1. 廢鋁冶煉之前的最后一道品質屏障

采購廢鋁的冶(ye)煉(lian)廠需(xu)要(yao)有(you)自己的方(fang)法，衡量(liang)進(jin)廠廢鋁的品質，并進(jin)行冶(ye)煉(lian)之前的最后一道（也是最關(guan)鍵(jian)的）品質確認。

如(ru)今的(de)趨勢是，越來越多的(de)煉(lian)鋁(lv)廠(chang)(chang)加大(da)投資力度，開發并完(wan)善(shan)廢舊(jiu)金屬的(de)提純(chun)工藝。有些(xie)冶(ye)煉(lian)廠(chang)(chang)已經搭(da)建了完(wan)備的(de)分揀線(xian)，可以自(zi)行(xing)完(wan)成材料(liao)的(de)提純(chun)，對(dui)于(yu)(yu)回收料(liao)的(de)品質(zhi)把控，不再僅僅依賴(lai)于(yu)(yu)回收企業。

將回收的廢鋁送入熔爐冶煉前，陶朗的X-TRACT分選設備能夠(gou)剔(ti)除掉摻(chan)雜的其他金(jin)屬(shu)，將含(han)雜率(lv)控制在 1%以(yi)內，避(bi)免再生鋁合金(jin)中(zhong)的重(zhong)金(jin)屬(shu)含(han)量超(chao)標，影(ying)響(xiang)品質和性能。

再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求，例如，鋁純度99%以上，其中鎂含量低于總重的0.5%。點擊了解更多鋁和鎂分離的信息>>

2. 降低廢鋁的采購成本

對于精煉(lian)廠(chang)和再熔廠(chang)來說，引入X射線分(fen)選技術后，可(ke)以適當(dang)降低(di)進廠(chang)廢鋁的(de)品質標準，在廠(chang)內進行最終的(de)分(fen)選，去除廢鋁中的(de)雜質。這樣冶煉(lian)廠(chang)不但能(neng)以更低(di)的(de)價格采購(gou)原料，也(ye)能(neng)擴(kuo)大采購(gou)的(de)范圍，增強議價能(neng)力。

3. 降低日常運營成本

一旦(dan)回(hui)收材料的成分(fen)構成和粒度尺寸(cun)不達標(biao)，最(zui)終的冶煉成品(pin)就可能(neng)無法達到性能(neng)要求(qiu)。為了彌補質量(liang)的偏差(cha)，在精煉過程中就必(bi)須添(tian)加其他(ta)金屬，導(dao)致生產成本激增(zeng)。

在冶煉(lian)(lian)前，增加一(yi)道X射線分選提純，可以避免冶煉(lian)(lian)后(hou)因品質缺陷，而(er)產生額(e)外的運營成本。

4. 穩定品質，提升產品信譽和附加值

目前，金屬回收企業使用的分揀手段千差萬別，包括：光電分選(XRT)、重介質分(fen)(fen)選及人工分(fen)(fen)揀等。分(fen)(fen)揀方法不同，使得各個回收企業出售的(de)廢(fei)鋁品質差異懸殊。

結果是，冶(ye)煉(lian)(lian)企業采購的各批次(ci)原料品(pin)質殘(can)次(ci)不齊，冶(ye)煉(lian)(lian)后的鋁合(he)金性能不穩定(ding)。因此，冶(ye)煉(lian)(lian)企業通常要自建實驗(yan)室，定(ding)期(qi)對冶(ye)煉(lian)(lian)產品(pin)進(jin)行取樣檢(jian)測，并(bing)向客(ke)戶(hu)提(ti)供品(pin)質報告，以(yi)證明產品(pin)具有可追溯性且符合(he)客(ke)戶(hu)的品(pin)質標準。

陶朗的X射線分(fen)選技術可以作為冶煉廠把控品(pin)(pin)質的可靠工具，保證各(ge)個批(pi)次再(zai)生(sheng)鋁(lv)的品(pin)(pin)質穩定，提高企業的產品(pin)(pin)信譽和產品(pin)(pin)附加值。