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提高再生鋁利用率意義重大

鋁由(you)于(yu)具(ju)有強度高、重(zhong)量(liang)輕(qing)的(de)特點,被(bei)大(da)量(liang)用(yong)作(zuo)替代鋼鐵(tie),需求不斷攀升,汽車(che)行(xing)業(ye)就是一個典型的(de)例子。在近年來(lai)新興的(de)電(dian)動(dong)汽車(che)制造領(ling)域(yu),鋁更(geng)是不可或缺,因為對于(yu)電(dian)動(dong)汽車(che)而言,鋁是車(che)身(shen)減重(zhong)的(de)關鍵。

無限次(ci)地回收和(he)反復鑄造都不(bu)會改變鋁(lv)(lv)的(de)物(wu)理(li)特(te)性。隨著鋁(lv)(lv)在工業生產中(zhong)的(de)應用越來越廣,再生鋁(lv)(lv)也(ye)受到了(le)前所(suo)未有(you)(you)的(de)追捧(peng)。迄(qi)今為止,全球開采出來的(de)所(suo)有(you)(you)鋁(lv)(lv),仍有(you)(you)75%在使用或(huo)循(xun)環使用。使用再生鋁(lv)(lv),不(bu)但提(ti)高了(le)金屬的(de)回收利用率,而且比(bi)開采鋁(lv)(lv)土礦(kuang)并從中(zhong)電解提(ti)取(qu)純鋁(lv)(lv),減少(shao)了(le)95%的(de)能耗和(he)水(shui),實現(xian)了(le)顯著的(de)能耗節約(yue)和(he)資源節約(yue)。

將再生(sheng)鋁(lv)(lv)作(zuo)為(wei)新鋁(lv)(lv)的(de)有機補充,既(ji)可以滿足(zu)經濟生(sheng)產對于鋁(lv)(lv)的(de)不斷攀升的(de)需求,也能(neng)緩解礦產資源的(de)過度開采帶(dai)來的(de)環(huan)境(jing)危機。

回收鋁

X射線分選技術,突破再生鋁冶煉的瓶頸

再(zai)(zai)生(sheng)鋁的(de)使(shi)用(yong)在經(jing)濟(ji)、環境等(deng)方面具有顯著(zhu)的(de)效(xiao)益。但再(zai)(zai)生(sheng)過程中,必須將銅、鋅、鐵、鎂、硅等(deng)雜質含量(liang)控(kong)制在允許的(de)范(fan)圍內,才不會影響再(zai)(zai)生(sheng)鋁的(de)性(xing)能及品(pin)質。

陶(tao)朗的(de)X射線分選技(ji)術能高效(xiao)剔(ti)除(chu)廢(fei)鋁(lv)中摻雜的(de)多種合金和重金屬,確保回(hui)收廢(fei)鋁(lv)的(de)高純度(du)。

1. 廢鋁冶煉之前的最后一道品質屏障

采購廢鋁的冶(ye)煉(lian)廠需要有(you)自己(ji)的方法,衡量進(jin)廠廢鋁的品(pin)質(zhi),并(bing)進(jin)行冶(ye)煉(lian)之前的最后一道(也是(shi)最關(guan)鍵的)品(pin)質(zhi)確認。

如今(jin)的趨勢是,越來越多(duo)的煉鋁廠加大投資力度(du),開發并完善廢舊金屬的提(ti)純(chun)工藝。有些冶煉廠已(yi)經(jing)搭建了完備的分揀線,可(ke)以自行完成材料(liao)的提(ti)純(chun),對于回(hui)收料(liao)的品質把控(kong),不再僅(jin)僅(jin)依賴于回(hui)收企業。

將回收的廢鋁送入熔爐冶煉前,陶朗的X-TRACT分選設備能夠(gou)剔除掉摻(chan)雜(za)的(de)其(qi)他金(jin)屬(shu),將(jiang)含雜(za)率控制在 1%以(yi)內(nei),避免再(zai)生鋁合金(jin)中的(de)重金(jin)屬(shu)含量超標,影響品質和(he)性(xing)能。

再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求,例如,鋁純度99%以上,其中鎂含量低于總重的0.5%。點擊了解更多鋁和鎂分離的信息>>

2. 降低廢鋁的采購成本

對于精(jing)煉廠和再(zai)熔(rong)廠來說(shuo),引入X射線分選技術后,可以適當降低進(jin)廠廢(fei)鋁(lv)(lv)的(de)(de)品(pin)質標(biao)準,在廠內進(jin)行(xing)最終(zhong)的(de)(de)分選,去(qu)除廢(fei)鋁(lv)(lv)中(zhong)的(de)(de)雜質。這樣冶煉廠不但能以更(geng)低的(de)(de)價(jia)格采(cai)購原料,也能擴大采(cai)購的(de)(de)范圍,增(zeng)強議價(jia)能力。

3. 降低日常運營成本

一旦回收材料的(de)成(cheng)分構成(cheng)和粒度尺寸(cun)不達(da)標,最終的(de)冶(ye)煉成(cheng)品(pin)就(jiu)可(ke)能無(wu)法達(da)到性能要求。為了(le)彌補質量的(de)偏(pian)差,在精(jing)煉過程中就(jiu)必須添加其他(ta)金屬,導致生產成(cheng)本(ben)激(ji)增。

在冶煉(lian)前,增加一道X射線(xian)分選提(ti)純,可(ke)以避免冶煉(lian)后因品質缺陷(xian),而產生額外(wai)的運營成本(ben)。

4. 穩定品質,提升產品信譽和附加值

目前,金屬回收企業使用的分揀手段千差萬別,包括:光電分選(XRT)、重介質(zhi)分選及人工分揀等。分揀方法不同,使(shi)得各個回(hui)收企業出售的廢(fei)鋁品質(zhi)差異懸殊。

結果是,冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)企業采購的(de)各(ge)批次原料品(pin)質(zhi)殘次不齊,冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)后的(de)鋁(lv)合金性能不穩定。因此(ci),冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)企業通常要自(zi)建(jian)實驗室,定期(qi)對冶(ye)煉(lian)(lian)(lian)產品(pin)進行取樣檢測,并向客(ke)戶提供品(pin)質(zhi)報告,以證明(ming)產品(pin)具有可(ke)追溯性且符合客(ke)戶的(de)品(pin)質(zhi)標準。

陶朗的(de)X射(she)線分選技(ji)術可(ke)以(yi)作為冶煉廠把控品(pin)質的(de)可(ke)靠工具,保(bao)證各個批(pi)次再生鋁的(de)品(pin)質穩定(ding),提(ti)高企業的(de)產(chan)品(pin)信譽和產(chan)品(pin)附(fu)加(jia)值。

鋁分選

陶朗X-TRACT分選設備,廢鋁分選純度99%以上

陶朗的 X-TRACT 和?X-TRACT X6?FINES 分選設備(bei)均融合了X射線技術,能(neng)夠根據各種(zhong)物料的(de)(de)原子密度準確分選,不(bu)受物料顏(yan)色(se)和(he)表面(mian)臟污的(de)(de)影響,分選后的(de)(de)鋁(lv)純(chun)度可(ke)達(da)99%,達(da)到(dao)(dao)進入熔爐冶煉的(de)(de)標準。即使是(shi)針(zhen)對(dui)5-40mm之間的(de)(de)細小金屬顆粒,也(ye)能(neng)達(da)到(dao)(dao)同樣的(de)(de)分選后純(chun)度。

從廢鋁中剔除出來的其他金屬雜質,還能再通過陶朗的COMBISENSE分選設備,基(ji)于(yu)顏色、亮度和形狀等參數,逐(zhu)一分選(xuan)出來(lai),增加可出售的商品類別,提高回收產品的整(zheng)體價值(zhi)。

陶朗基于傳感的分(fen)選技術(shu),在使用中不需使用水和任(ren)何添加(jia)劑(ji),大(da)幅降低了分(fen)選的運營成本,而且不會對環境(jing)產生負面影響。

 

鋁分選

陶朗X-TRACT分選設(she)備

 

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冶煉再生鋁(lv)(lv)的(de)挑戰(zhan),除了剔除廢鋁(lv)(lv)中(zhong)的(de)重(zhong)金屬(shu),還要剔除與鋁(lv)(lv)的(de)密度更接近(jin)的(de)鎂(mei)等輕金屬(shu)。在(zai)典型的(de)廢鋁(lv)(lv)碎(sui)料中(zhong),鎂(mei)的(de)含(han)量在(zai) 1% 到(dao) 4% 之間,在(zai)美國(guo)和(he)歐洲,再生鋁(lv)(lv)熔煉廠明(ming)確要求混合(he)有色金屬(shu)廢料不能含(han)鎂(mei)。但由于鎂(mei)和(he)鋁(lv)(lv)的(de)密度相近(jin),從廢鋁(lv)(lv)中(zhong)去除鎂(mei)仍是回收企(qi)業普(pu)遍面對的(de)一項挑戰(zhan)。

陶朗升級X射線分(fen)選技術,突破性實(shi)現(xian)鋁和鎂分(fen)選,廢(fei)鋁純度99%。

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