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提高再生鋁利用率意義重大

鋁由(you)于具有強度高(gao)、重量(liang)輕的(de)特點(dian),被大量(liang)用作(zuo)替代鋼鐵(tie),需求不斷(duan)攀升,汽(qi)車(che)(che)行業就是(shi)(shi)一(yi)個典型的(de)例(li)子。在近年來(lai)新興(xing)的(de)電(dian)動汽(qi)車(che)(che)制造領域(yu),鋁更是(shi)(shi)不可或缺,因為對于電(dian)動汽(qi)車(che)(che)而言(yan),鋁是(shi)(shi)車(che)(che)身減重的(de)關鍵。

無限次地回(hui)收和反(fan)復(fu)鑄造都不會改(gai)變(bian)鋁(lv)(lv)的(de)物(wu)理(li)特性(xing)。隨著鋁(lv)(lv)在工業生(sheng)產中(zhong)的(de)應用(yong)(yong)越來越廣,再生(sheng)鋁(lv)(lv)也受到了(le)(le)前所未有(you)的(de)追捧。迄今為(wei)止,全(quan)球開采出來的(de)所有(you)鋁(lv)(lv),仍有(you)75%在使(shi)用(yong)(yong)或循環使(shi)用(yong)(yong)。使(shi)用(yong)(yong)再生(sheng)鋁(lv)(lv),不但(dan)提高了(le)(le)金屬的(de)回(hui)收利用(yong)(yong)率,而且比開采鋁(lv)(lv)土礦并從中(zhong)電解(jie)提取純(chun)鋁(lv)(lv),減少了(le)(le)95%的(de)能耗和水,實現了(le)(le)顯著的(de)能耗節(jie)約和資源節(jie)約。

將再生(sheng)鋁作為新鋁的有機補(bu)充,既可以滿足經濟生(sheng)產對(dui)于鋁的不斷攀升的需求,也(ye)能(neng)緩(huan)解礦(kuang)產資(zi)源的過度開采帶(dai)來(lai)的環(huan)境危機。

回收鋁

X射線分選技術,突破再生鋁冶煉的瓶頸

再生鋁的(de)使(shi)用在經濟、環境等(deng)方面具有顯著的(de)效益。但再生過程中,必(bi)須將銅、鋅、鐵、鎂、硅等(deng)雜質(zhi)含量控(kong)制(zhi)在允許的(de)范圍內,才不會影響再生鋁的(de)性能及品質(zhi)。

陶(tao)朗(lang)的X射線(xian)分(fen)選(xuan)技術(shu)能高效剔除廢鋁中摻雜的多種合(he)金和重金屬,確保回(hui)收(shou)廢鋁的高純度。

1. 廢鋁冶煉之前的最后一道品質屏障

采購廢(fei)鋁(lv)(lv)的冶(ye)(ye)煉(lian)廠(chang)需(xu)要有自己的方法(fa),衡量(liang)進(jin)廠(chang)廢(fei)鋁(lv)(lv)的品質(zhi),并進(jin)行冶(ye)(ye)煉(lian)之前(qian)的最(zui)后一道(也是最(zui)關鍵的)品質(zhi)確認(ren)。

如今(jin)的趨勢(shi)是,越來越多的煉(lian)鋁廠(chang)加大投資力(li)度(du),開(kai)發(fa)并完(wan)善(shan)廢舊金屬的提純(chun)工藝(yi)。有些冶煉(lian)廠(chang)已經搭建了完(wan)備的分揀線,可以(yi)自行完(wan)成材料的提純(chun),對于(yu)回(hui)收料的品質(zhi)把控(kong),不再僅僅依賴于(yu)回(hui)收企業。

將回收的廢鋁送入熔爐冶煉前,陶朗的X-TRACT分選設備能(neng)夠剔除(chu)掉摻雜(za)的其他金屬,將含雜(za)率控制在 1%以內,避免再生鋁合(he)金中的重金屬含量超標(biao),影(ying)響(xiang)品質和(he)性(xing)能(neng)。

再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求,例如,鋁純度99%以上,其中鎂含量低于總重的0.5%。點擊了解更多鋁和鎂分離的信息>>

2. 降低廢鋁的采購成本

對于精煉廠和再熔廠來說,引(yin)入(ru)X射(she)線分選技術后,可以(yi)適當降低進(jin)廠廢鋁的(de)(de)(de)品質標準,在廠內進(jin)行最終的(de)(de)(de)分選,去除廢鋁中(zhong)的(de)(de)(de)雜質。這樣(yang)冶煉廠不但能(neng)以(yi)更低的(de)(de)(de)價格采購原料,也能(neng)擴(kuo)大采購的(de)(de)(de)范圍(wei),增強議(yi)價能(neng)力。

3. 降低日常運營成本

一旦回收材料的成(cheng)分構成(cheng)和粒(li)度尺寸不達(da)標,最終的冶煉成(cheng)品就可能無法(fa)達(da)到性能要求。為(wei)了彌補質量的偏差(cha),在精煉過程(cheng)中就必(bi)須添加其他金屬(shu),導致(zhi)生產成(cheng)本激增。

在冶(ye)煉前,增加一道X射線分選提純,可以避(bi)免冶(ye)煉后(hou)因品質缺(que)陷,而產生額(e)外的運營(ying)成(cheng)本(ben)。

4. 穩定品質,提升產品信譽和附加值

目前,金屬回收企業使用的分揀手段千差萬別,包括:光電分選(XRT)、重介質分選及人工分揀等。分揀方法不同(tong),使(shi)得各(ge)個回收企業(ye)出售的廢鋁品質差異懸殊。

結果是,冶煉(lian)企(qi)業采購(gou)的各批次原料品(pin)(pin)質殘次不齊,冶煉(lian)后的鋁合金(jin)性能(neng)不穩定(ding)。因此,冶煉(lian)企(qi)業通常要自(zi)建實驗室,定(ding)期對冶煉(lian)產品(pin)(pin)進行取樣檢測,并向客(ke)戶(hu)提供品(pin)(pin)質報告,以證明產品(pin)(pin)具有可追溯性且符合客(ke)戶(hu)的品(pin)(pin)質標(biao)準。

陶(tao)朗的X射線分選技(ji)術可(ke)以作為(wei)冶煉廠把控品質(zhi)的可(ke)靠工(gong)具(ju),保證各個批次再生鋁的品質(zhi)穩定,提高企業的產(chan)品信譽和產(chan)品附加值。

鋁分選

陶朗X-TRACT分選設備,廢鋁分選純度99%以上

陶朗的 X-TRACT 和?X-TRACT X6?FINES 分(fen)選(xuan)設備均融合了X射線技術,能(neng)夠根據各種(zhong)物(wu)料的(de)原子(zi)密度(du)準確分(fen)選(xuan),不受物(wu)料顏色和(he)表面臟污的(de)影響,分(fen)選(xuan)后的(de)鋁純度(du)可達99%,達到(dao)進(jin)入熔爐冶煉的(de)標(biao)準。即使是針對5-40mm之(zhi)間(jian)的(de)細小(xiao)金屬顆(ke)粒,也(ye)能(neng)達到(dao)同樣(yang)的(de)分(fen)選(xuan)后純度(du)。

從廢鋁中剔除出來的其他金屬雜質,還能再通過陶朗的COMBISENSE分選設備,基于顏色、亮度和形狀等參數(shu),逐一分(fen)選出來,增加可(ke)出售的商品類別,提高回收產品的整體價值。

陶朗基于(yu)傳感的分選(xuan)技(ji)術,在(zai)使(shi)用中不(bu)需使(shi)用水(shui)和任何添加劑,大幅降(jiang)低了分選(xuan)的運營成本,而且(qie)不(bu)會(hui)對(dui)環境(jing)產生負(fu)面影響(xiang)。

 

鋁分選

陶朗X-TRACT分選(xuan)設備

 

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冶煉再生鋁(lv)的(de)挑(tiao)(tiao)戰,除了剔除廢鋁(lv)中(zhong)(zhong)的(de)重金(jin)屬,還要剔除與鋁(lv)的(de)密(mi)度更接近的(de)鎂(mei)等(deng)輕(qing)金(jin)屬。在典型的(de)廢鋁(lv)碎料(liao)中(zhong)(zhong),鎂(mei)的(de)含量(liang)在 1% 到 4% 之間,在美(mei)國和(he)歐洲,再生鋁(lv)熔煉廠明確要求混(hun)合有色金(jin)屬廢料(liao)不能含鎂(mei)。但由于鎂(mei)和(he)鋁(lv)的(de)密(mi)度相近,從廢鋁(lv)中(zhong)(zhong)去除鎂(mei)仍是回收企業普(pu)遍(bian)面(mian)對(dui)的(de)一(yi)項挑(tiao)(tiao)戰。

陶(tao)朗升(sheng)級X射(she)線分(fen)選(xuan)(xuan)技術,突(tu)破性實現鋁和鎂分(fen)選(xuan)(xuan),廢鋁純度99%。

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