中國再生鋁企業亟需技術升級
在(zai)我(wo)國，生(sheng)態環境(jing)部、商(shang)務部、發展(zhan)改革委、海關總署于2018年聯合發布公告，將廢鋼鐵、銅廢碎(sui)料(liao)、鋁廢碎(sui)料(liao)等8個(ge)品種固體廢物調入“限制進口類可用作原料(liao)的(de)固體廢物目錄”， 自2019年7月1日起執行(xing)。
在這樣的大背景下，原先采購進口廢(fei)鋁(lv)(lv)的再生鋁(lv)(lv)企(qi)業(ye)將逐(zhu)步增(zeng)加國(guo)(guo)內(nei)廢(fei)鋁(lv)(lv)貨源(yuan)占(zhan)比。但(dan)國(guo)(guo)內(nei)廢(fei)鋁(lv)(lv)相對于進口廢(fei)鋁(lv)(lv)的質量差異，給(gei)再生企(qi)業(ye)帶來了(le)新的挑戰(zhan)，增(zeng)加了(le)再生鋁(lv)(lv)企(qi)業(ye)的加工難度。因此(ci)，我國(guo)(guo)的再生鋁(lv)(lv)企(qi)業(ye)需要迅速升級加工產線，才(cai)能處(chu)理國(guo)(guo)內(nei)成分更(geng)復雜的廢(fei)鋁(lv)(lv)貨源(yuan)。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等，使(shi)其成為國內(nei)再(zai)生鋁企業輕松完成產線升級、并(bing)快(kuai)速(su)實現投資(zi)回報的優選方案。
金屬回收企業探尋新業務模式
Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的回收鋁有極高的純度要求，例如，鋁純度99%以上，其中鎂含量低于總重的0.5%。
目前從(cong)Zorba中回(hui)收鋁的(de)較普(pu)遍的(de)做法(fa)是浮(fu)(fu)選(xuan)。具體做法(fa)是，通過在(zai)水中添加介質調(diao)整水的(de)密度，然后(hou)將含(han)有(you)多種(zhong)金(jin)屬和硬雜塑料的(de)破(po)碎尾(wei)料投入(ru)溶液(ye)，各種(zhong)材料因密度不(bu)同，停(ting)留在(zai)溶液(ye)的(de)不(bu)同位置，實現分離。通常，用浮(fu)(fu)選(xuan)回(hui)收鋁，需要(yao)通過兩步完成：
- 剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；
- 改變介質，從溶液中提取出鋁和鎂的混合物（也含有一些密度相近的硬質塑料）。
濕法浮選存在(zai)諸多不足(zu)(zu)，例如：投資成本高(gao)；需要大(da)(da)量(liang)用水(shui)，難以滿(man)足(zu)(zu)我國(guo)國(guo)內目前的(de)環(huan)保(bao)要求；分離容器通(tong)常體積很(hen)大(da)(da)，對(dui)場地空(kong)間要求高(gao)；日常維護成本高(gao)，浮選工藝(yi)中使(shi)用介質的(de)成本高(gao)達總成本的(de)一(yi)半以上。
