X-TRACT暢銷(xiao)34國的秘(mi)密為(wei)何(he)，請跟隨本文一探究竟。
精益求精，從鋁出發
說到陶(tao)朗X-TRACT的誕生，就要提到鋁。
鋁具有強度高、重量輕的特點，被大量用于替代鋼鐵。隨著鋁在全球工業中的應用越來越廣泛，各國對鋁的需求量也越來越大。由于鋁可以無限次被回收和鑄造，其物理性質和品質不變，迄今為止，全球開采出來的所有鋁，仍有75%在使用或循環使用。使用再生鋁，不僅提高了金屬的回收利用率，而且比開采鋁土礦并從中電解提取純鋁，減少了95%的能耗和水，實現了顯著的能耗節約和資源節約。
而(er)再(zai)生鋁行業最(zui)大的(de)痛點是，回收(shou)金屬成分(fen)復雜，如何將(jiang)回收(shou)廢鋁的(de)雜質含量控制在(zai)極低的(de)范(fan)圍內，以(yi)滿足廢鋁再(zai)融和再(zai)提(ti)煉的(de)高質量標準。為此，市(shi)場(chang)期(qi)待(dai)著(zhu)更高效的(de)解決(jue)方案。
作為傳感分選領域的領導者和雙能量X射線技術的開拓者，陶朗于15年前上市了X-TRACT，因其能利用X射線技術及高分辨率/高靈敏度傳感器高效識別并去除廢鋁中的其他金屬，而受到了金屬回收商的青睞，X-TRACT也開(kai)啟了其不(bu)斷進取(qu)的15年。
左右滑動(dong)，查看產(chan)品歷程
自主研發，協同共贏
陶朗(lang)(lang)金(jin)屬分選設備極佳(jia)(jia)的性能，源自陶朗(lang)(lang)的創新精神和(he)(he)協同效應。陶朗(lang)(lang)投入20%的員工和(he)(he)8%的每年營(ying)收于研發業務，內部開發包括機械(xie)設備、傳感器和(he)(he)專有分選軟件在內的所有核心技術(shu)，并利用組合協同效應來創造(zao)價值(zhi)，做到跨(kua)行(xing)業經驗共享(xiang)，實(shi)現最佳(jia)(jia)的分選效果。
陶朗基于市場洞(dong)察，通過自(zi)主研發，不斷推出(chu)開創性(xing)技(ji)術，靈活滿足客戶需求。當汽(qi)車行業要求加(jia)強(qiang)(qiang)對(dui)合金中鎂和雜(za)質(zhi)含量的(de)控制時，陶朗的(de)專家(jia)團(tuan)隊隨即開發出(chu)軟件增強(qiang)(qiang)功(gong)能(neng)，使陶朗設備在廢(fei)鋁分選過程中，能(neng)更好地分離出(chu)鎂和輕物質(zhi)。
陶朗分選產品經理
Matthias Winkler
“全球鋁工業(ye)正在轉(zhuan)型，冶(ye)煉(lian)廠(chang)需要更(geng)高品質的(de)再(zai)生鋁。陶(tao)朗(lang)基于自主研(yan)發(fa)的(de)高精(jing)度傳感器和智能(neng)(neng)軟件(jian)，能(neng)(neng)根據市場需求不斷迭代(dai)升級，幫助金屬回收商持續(xu)走在行業(ye)前沿。”
2015 年(nian)，陶朗(lang)X-TRACT被(bei)非洲博茨瓦納Karowe礦區選為主要(yao)分(fen)選設(she)備(bei)。在(zai)(zai)這里，X-TRACT成功回(hui)收(shou)了1758克拉的世界第二大鉆石SEWELO。對(dui)此，Matthias解釋道：“陶朗(lang)在(zai)(zai)產(chan)品設(she)計方面進行了深度的內(nei)部(bu)協作，當全球任何一臺(tai)陶朗(lang)設(she)備(bei)取得優異分(fen)選結果(guo)的時候，我們(men)(men)的產(chan)品開(kai)發(fa)(fa)團隊就(jiu)會開(kai)始研究設(she)備(bei)協同潛力，如(ru)X-TRACT在(zai)(zai)鉆石和金伯(bo)利巖(yan)分(fen)選方面獲(huo)取的優秀經(jing)驗，也被(bei)復用于鋁(lv)分(fen)選上。由(you)于我們(men)(men)的核心技術都是內(nei)部(bu)開(kai)發(fa)(fa)的，將(jiang)更容易(yi)實現協同效應。”
極佳性能，久經考驗
陶朗X-TRACT采用(yong)X射線透射技術，根據原子密度來識(shi)別并分選混合廢料(liao)中的(de)金屬(shu)(shu)材質，因此金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)臟污或磨損、金屬(shu)(shu)的(de)厚度和尺寸均(jun)不影響分選效果，能高(gao)效剔除廢鋁(lv)(lv)中摻雜的(de)多種合金和重金屬(shu)(shu)，從而實(shi)現廢鋁(lv)(lv)及其他可銷售副產品的(de)最大(da)化回(hui)收，幫助客戶提高(gao)收益并降低總體運營(ying)成本。
經過15年的產品迭代和技術優化，如今的X-TRACT分選機可有效剔除廢鋁中的鋅、鐵、銅、不銹鋼、鋁包鐵等，并且能分離廢鋁中的鎂、塑料及橡膠等輕物質，分選后廢鋁純度可達 99.8% 以上，同時，X-TRACT 具備超高分選精度，可處理5mm左右小粒徑破碎料，且分選過程無需使用水和介質，節能環保，是再(zai)生(sheng)鋁(lv)破碎分選(xuan)回收廠(chang)(chang)、爐渣料廠(chang)(chang)、再(zai)生(sheng)鋁(lv)和再(zai)生(sheng)銅冶(ye)煉廠(chang)(chang)及精(jing)煉廠(chang)(chang)的理(li)想分選(xuan)解決(jue)方案。
如(ru)今，陶朗X-TRACT的(de)強勁(jing)性能和卓越的(de)分選效果，已在(zai)全球34個國家的(de)廣泛應用中得(de)到(dao)反復驗(yan)證(zheng)(zheng)。事(shi)實證(zheng)(zheng)明，X-TRACT有助于減少各(ge)行業對鋁(lv)土礦和其(qi)他原(yuan)材料的(de)依賴，同時在(zai)鋁(lv)生產(chan)過程中幫(bang)助節省(sheng)大量能源和天(tian)然氣消耗(hao)。
“得(de)益于陶(tao)朗的(de)(de)(de)X-TRACT分選機，廢鋁(lv)的(de)(de)(de)純度大(da)大(da)提(ti)高，我們將廢鋁(lv)的(de)(de)(de)年使用(yong)量(liang)從20%增加到現在的(de)(de)(de)40%-50%。這不(bu)僅讓我們減少(shao)了原(yuan)生鋁(lv)的(de)(de)(de)使用(yong)量(liang)，而(er)且節省了能(neng)源的(de)(de)(de)使用(yong)，對我們來說意(yi)義重大(da)！
如果(guo)不正確分(fen)選(xuan)，再(zai)生(sheng)鋁可(ke)能(neng)含(han)有一些污染物，如油漆、塑(su)料和其(qi)他雜(za)質(zhi)，而這些雜(za)質(zhi)會(hui)在(zai)爐(lu)(lu)(lu)子(zi)中形成爐(lu)(lu)(lu)渣。經過陶朗分(fen)選(xuan)設備提純后(hou)的(de)材(cai)料，純度(du)更高，雜(za)質(zhi)更少，幫我們降低了清(qing)潔爐(lu)(lu)(lu)子(zi)的(de)頻率。清(qing)潔爐(lu)(lu)(lu)子(zi)需(xu)要打開(kai)爐(lu)(lu)(lu)門并將(jiang)溫(wen)度(du)從1100度(du)降至800至900度(du)。而讓(rang)它重新達到1100度(du)需(xu)要耗(hao)費一定的(de)時間、氣和電。”
— Ezio Porreca
意大利Indinvest冶煉工廠(chang)負(fu)責人
引領風向15載！X-TRACT的(de)技術(shu)創(chuang)新是(shi)陶朗(lang)研發實(shi)(shi)力和高效協作的(de)極致體(ti)現(xian)，也是(shi)陶朗(lang)作為全球傳感分選領航者(zhe)的(de)責任擔當。未來(lai)，陶朗(lang)將不(bu)斷踐行(xing)“引領資源變(bian)革(ge)”的(de)使命，通過更多技術(shu)突破(po)，實(shi)(shi)現(xian)“無浪費(fei)世界”的(de)愿景。
想了解更多產品信息，敬請查看X-TRACT 15周年專題頁面。