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陶朗升級X射線分選技術, 從Zorba中分選回收高純度鋁

2020年07月17日

由于鋁材具(ju)有質量(liang)輕、強度高的特性,在建筑、汽(qi)車、航空航天、包(bao)裝(zhuang)以(yi)(yi)及電(dian)子電(dian)器產品等領域(yu)受到廣泛追捧。以(yi)(yi)汽(qi)車行(xing)業(ye)為(wei)例,對于車身(shen)減重的追求使(shi)得(de)全(quan)鋁車身(shen)備受市場歡迎,因此(ci)鋁合金鍛件的需求呈(cheng)顯著增長(chang)趨勢。

幾十年來,我(wo)國經濟和工業(ye)高速發展,社會(hui)基礎設施(shi)不斷完(wan)善。因此(ci),國內各(ge)行業(ye)對各(ge)種資源的需求與日(ri)俱增,91%的產業(ye)部門需要使(shi)用鋁(lv)材(cai)。

與(yu)此(ci)同時,我國正在大力推進從高(gao)速發(fa)展(zhan)向(xiang)高(gao)質量發(fa)展(zhan)的(de)轉型,節能(neng)環保和綠(lv)色制造是(shi)發(fa)展(zhan)的(de)主(zhu)旋律之一。鑒于鋁(lv)的(de)開采和電解(jie)過程能(neng)耗極高(gao),而鋁(lv)可以反復鑄(zhu)造冶煉,并且再(zai)生鋁(lv)比(bi)電解(jie)鋁(lv)耗能(neng)低90%。因此(ci),用再(zai)生鋁(lv)替代原生鋁(lv),受到(dao)了(le)越來越多的(de)關(guan)注。

用光學分選技術回收高純度的鋁

全球范(fan)圍內,我(wo)們已經見(jian)證了(le)包裝(zhuang)企(qi)業(ye)(ye)和(he)消費品品牌(pai)企(qi)業(ye)(ye)紛紛做出承諾,增(zeng)加使(shi)用再(zai)生塑料,以(yi)減(jian)少企(qi)業(ye)(ye)經營和(he)生產(chan)(chan)活(huo)動中所產(chan)(chan)生的(de)碳足跡。這一趨勢也(ye)擴(kuo)大到了(le)金屬(shu)行業(ye)(ye),一些鋁業(ye)(ye)的(de)頭部(bu)企(qi)業(ye)(ye)已經紛紛推(tui)出了(le)高品質的(de)再(zai)生鋁材,彰顯企(qi)業(ye)(ye)的(de)綠色發展(zhan)理念和(he)承諾。

實際(ji)上,鋁(lv)(lv)的(de)回收(shou)(shou)再生(sheng)(sheng)產業已(yi)有多(duo)年歷史,只是近(jin)年來資源稀缺性(xing)日益突顯,并且國家對(dui)于環保的(de)要求更加(jia)嚴(yan)格,將(jiang)再生(sheng)(sheng)鋁(lv)(lv)行(xing)(xing)業的(de)發展推到了聚光(guang)燈下。突破廢鋁(lv)(lv)再生(sheng)(sheng)的(de)瓶頸,也受到了行(xing)(xing)業的(de)普遍關注,例如提高(gao)廢鋁(lv)(lv)回收(shou)(shou)與加(jia)工的(de)品質和效率(lv),使回收(shou)(shou)鋁(lv)(lv)的(de)純度達(da)到熔爐冶煉(lian)再生(sheng)(sheng)的(de)標準(zhun)。

為了達到熔爐冶(ye)煉的(de)標準,需要去除廢鋁中的(de)各(ge)種雜質(zhi),包括銅、鋅、鎂等其(qi)他類別的(de)金屬、鋁塑合成料(liao)(liao)以及塑料(liao)(liao)等,確保回收(shou)鋁料(liao)(liao)的(de)高純度(du);此外,各(ge)批次(ci)回收(shou)料(liao)(liao)的(de)穩定(ding)品(pin)質(zhi)也至關重要。

廢鋁回收的主要挑戰

廢鋁的主要來源之一是Zorba,這是一種報廢汽車和電子電器垃圾破碎后,經渦電流分選得到的有色金屬混合料。Zorba中的主(zhu)要成(cheng)分是鋁,通常占比高達70-80%,此外還(huan)含有銅、紫銅、鎂(mei)、鋅等金屬,也會摻(chan)有少(shao)量(liang)的橡膠和鋁塑復合材料。

待分選的Zorba
待分選的Zorba

為了讓回收的廢鋁達到熔爐再冶煉的標準,需要去除各種雜質,包括銅、鋅、鎂等其他類別的金屬、鋁塑合成料以及塑料等,確保回收(shou)鋁(lv)(lv)料達(da)到99%以上(shang)的(de)(de)純度(du)(du),并且其(qi)中的(de)(de)鎂(mei)含(han)量不高于總(zong)重(zhong)的(de)(de)0.5%。此外,各(ge)批次回收(shou)料的(de)(de)穩(wen)定(ding)品(pin)質(zhi)(zhi)也至關(guan)重(zhong)要(yao)。業內常用(yong)(yong)的(de)(de)廢鋁(lv)(lv)分(fen)(fen)揀手(shou)(shou)段(duan)主要(yao)有3種: 人工分(fen)(fen)揀、浮選(xuan)(xuan)和(he)(he)X射(she)(she)線(xian)分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)。人工分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)效率(lv)低,管(guan)理難度(du)(du)高,且無法保證穩(wen)定(ding)的(de)(de)分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)純度(du)(du);浮選(xuan)(xuan)需要(yao)大(da)量用(yong)(yong)水和(he)(he)媒介,對環境(jing)的(de)(de)負面(mian)影(ying)響大(da),且運營成(cheng)本高;X射(she)(she)線(xian)分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)是三(san)者中自動化水平最高、分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)品(pin)質(zhi)(zhi)最佳、也最穩(wen)定(ding)的(de)(de)手(shou)(shou)段(duan)。但(dan)常規(gui)的(de)(de)X射(she)(she)線(xian)分(fen)(fen)選(xuan)(xuan)針對鋁(lv)(lv)和(he)(he)鎂(mei)的(de)(de)區分(fen)(fen)也有局限性,因為鎂(mei)和(he)(he)鋁(lv)(lv)的(de)(de)顏色、光澤及密度(du)(du)都(dou)極為相近。

陶朗升級X射線分選技術,攻克廢鋁再生難題

陶朗X-TRACT分選設備全新升級,分選性能全面提升,分選純度更高

陶朗的X射線分選技術一直在(zai)業(ye)內(nei)領先。技術方案在(zai)歐洲、美國和國內(nei)均得到(dao)了客戶的肯定。具體來說(shuo),陶朗的X射(she)線分選技術能夠:

  • 從廢鋁中剔除中銅、鋅、不銹鋼及鋁包鐵等
  • 從廢鋁中剔除鎂、鋁塑、塑料等輕雜質
  • 區分生鋁和熟鋁

技術升級后,陶朗進行了大(da)量的(de)(de)(de)(de)實驗室驗證和產線(xian)驗證。在入(ru)料(liao)(liao)傳(chuan)送帶(dai)運(yun)轉速度為3米/秒的(de)(de)(de)(de)情況下,鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)回(hui)(hui)收純(chun)度能達到熔(rong)爐冶煉再(zai)生的(de)(de)(de)(de)標(biao)準(zhun)(純(chun)度高(gao)(gao)于99%),大(da)幅提高(gao)(gao)回(hui)(hui)收鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)價格。這樣的(de)(de)(de)(de)回(hui)(hui)收鋁(lv)(lv)用(yong)于制造(zao)高(gao)(gao)端(duan)鋁(lv)(lv)棒材,能大(da)量減(jian)少高(gao)(gao)純(chun)鋁(lv)(lv)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)添加量,也相應降(jiang)低(di)再(zai)生鋁(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)鑄成本(ben),提高(gao)(gao)企業(ye)的(de)(de)(de)(de)利潤。

即使針對5mm左右的小粒徑金屬,也能實現上述分選效果,擴大了(le)金(jin)屬(shu)回收(shou)的尺(chi)寸范圍,有助于提(ti)高金(jin)屬(shu)的整體回收(shou)利用率。

X射線分選技術能針對5mm左右的小尺寸金屬進行高效分選
分選5mm左右的小尺寸金屬顆粒

并且,陶朗X射線光電分選設備,在分選過程中無需用水或任何媒介,分選成本比浮選低幾十元每噸,是綠色環保的低能耗技術方案。X射線(xian)分(fen)選是一(yi)種智(zhi)能化的光(guang)學分(fen)選技術,分(fen)選效果穩(wen)定, 無需(xu)監控(kong),整線(xian)只需(xu)要(yao)一(yi)個操作員(yuan)。而(er)且設備的占地面積(ji)小,布置和使用非常靈活。

對于小型金屬回收企業來說,X-TRACT同樣能帶來很高的投資回報。之前,小回收企業只能將含雜率較高的廢鋁材出售給大型回收企業,進行最終的品質提純,因此產品售價低。現在,小回收企業僅僅引進需要一臺X-TRACT設備,就(jiu)可以將廢(fei)鋁(lv)中的(de)鎂含量控(kong)制在1%以內,大(da)幅提高了最終出售產(chan)品的(de)純度,利潤率更為可觀(guan)。

相比于傳統的人工分選或浮選方法
用X光機分選鋁的優勢

  • 綠色環保: 分選過程無需使用水和介質
  • 分選成本低: 比傳統的浮選方法要低幾十元每噸
  • 智能化: 分選效果穩定, 無需監控,整線只需要一個操作員
  • 占地面積小: 布置和使用非常靈活
了解X-TRACT

2021年全面禁廢,新思路應對新挑戰

生(sheng)(sheng)態環境部(bu)已經明確表(biao)示,從2021年(nian)起,我國將(jiang)全面禁(jin)止固體(ti)廢棄物進口。屆時,回收(shou)和再(zai)生(sheng)(sheng)企業將(jiang)轉為處理國內的(de)廢料,由(you)于國內廢料成分(fen)比進口料更加復(fu)雜,因(yin)此再(zai)生(sheng)(sheng)鋁(lv)企業需(xu)要進行(xing)技術升級(ji),以更好地應對(dui)未來的(de)新挑戰。

X-TRACT設備是廢(fei)鋁(lv)分(fen)選的(de)理想方案,能(neng)夠處理各種(zhong)組分(fen)復(fu)雜的(de)混合金屬廢(fei)料,且運營維護成(cheng)本低,是國內(nei)再生鋁(lv)企業產線升級、并快速實現投資回報的(de)方案。

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