光電分選技術能進一步將銅、鎳、不(bu)銹鋼線(xian)纜等(deng)從(cong)破碎后的(de)(de)混(hun)合金屬廢(fei)料中(zhong)分離出來(lai)。目前，許多規模(mo)較(jiao)小(xiao)的(de)(de)回(hui)收企業運營不(bu)夠規范，盈利水平有限(xian)，并且在拆解和回(hui)收過程中(zhong)，還會對環(huan)境造成二次(ci)傷害，違背了(le)回(hui)收的(de)(de)初衷(zhong)。對這(zhe)些企業來(lai)說，滿足環(huan)保要(yao)求，通常意味著產線(xian)改造，增加產線(xian)上的(de)(de)技術投資。在這(zhe)樣的(de)(de)背景(jing)下，要(yao)增加盈利，需要(yao)考慮: 投資后是(shi)否(fou)能顯著提升(sheng)最終銷售產品(pin)的(de)(de)價值？是(shi)否(fou)可以大幅(fu)降低日(ri)常運營成本？
政府出臺的嚴格的環保和回收率新標準，也正是從眾多競爭對手中脫穎而出的機遇。市場環境趨緊，如果及時對產線進行升級，提高廢金屬的回收率，并達到更高的產品純度，企業可大幅增加銷售收入，在優勝劣汰的競爭中更容易勝出。市場上的回收方案眾多，包括干法和濕法等。如果在前期選擇方案時，只考慮初期投資成本，不考慮后續的運營支出，企業在長期可能付出數倍的高昂代價。
下面，我們(men)從最終產品價值和(he)運營成(cheng)本(ben)2個(ge)角度(du)，比較一下傳統的密度(du)分(fen)(fen)選(xuan)(浮選(xuan))和(he)光電(dian)分(fen)(fen)選(xuan)的利弊:
浮選
幾十年(nian)來，包(bao)括美國(guo)在內(nei)，廢(fei)金屬行業一(yi)直在使(shi)用(yong)重介質(zhi)分(fen)選(xuan)(xuan)技術（也稱“浮選(xuan)(xuan)”或“濕法分(fen)選(xuan)(xuan)”），從混(hun)合廢(fei)金屬中分(fen)選(xuan)(xuan)出(chu)鋁(lv)。然而，浮選(xuan)(xuan)的(de)局限性，你是否有充(chong)分(fen)的(de)了解呢？浮選(xuan)(xuan)，能夠(gou)最大化金屬回(hui)收效益(yi)嗎？
- 浮選只能從混合金屬中分出鋁等輕密度組分。對于重密度金屬，如果后端不增加更精細的分選技術，就無法將其進一步分選為銅、鋅、不銹鋼和鉛等單一成分，這就削弱了企業順應市場需求的靈活性，限制了更多盈利機會的挖掘。
- 確保分選后產品的穩定品質，是浮選方案的長期挑戰。當物質漂浮時，細小的金屬屑會在水中沉淀，而水越臟，就需要越多的硅鐵來獲得正確的比重，以分選出輕密度和重密度產品組分。
- 運營維護成本高。夾雜在廢金屬孔隙中的灰塵與硅鐵混合，沉淀在水箱、濾板和管道中，需要定期從系統中清除，且根據位置的不同，它可能被歸為危險廢棄物，使維護更加困難，也增加了運營的難度和成本。
- 溫度等外部環境因素，增加運營難度和成本。冬季時節，需要對水箱和管道采取防凍措施，進一步增加了濕法分選廠的運營維護成本。
在規劃和投資初期，便將(jiang)日后的(de)(de)運營成本(ben)考慮在內(nei)，才能(neng)做出(chu)更有利(li)于(yu)(yu)實現長期、穩定收益的(de)(de)方(fang)案。由(you)于(yu)(yu)浮選的(de)(de)局(ju)限(xian)性較大，近(jin)30年來(lai)，國內(nei)外的(de)(de)金(jin)屬回收企業越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)地開始使用基于(yu)(yu)傳感(gan)的(de)(de)光電(dian)分(fen)(fen)選技術，借助(zhu)光學檢測(ce)和傳感(gan)識別技術，實現單一金(jin)屬組分(fen)(fen)的(de)(de)高(gao)純度回收。
光電分選
相比濕法分選只能分選輕密度和重密度的產品，光電分選技術能進一步將銅、鎳、不銹鋼、鉛、絕緣線纜等從破碎后的混合有色金屬廢料(Zorba)中(zhong)分(fen)離出來。在(zai)混合金屬價格低迷的(de)市場環境中(zhong)，光電分(fen)選(xuan)技術(shu)能(neng)夠顯著(zhu)提(ti)升企業的(de)盈利能(neng)力。
有些金屬回收(shou)企業認為，光電(dian)分選系統的初始投資(zi)成本較高，缺乏(fa)投資(zi)動力。但其實，光電(dian)分選系統的長期運行(xing)成本僅(jin)為浮選成本的10%。
幾(ji)年前，因為光電分選(xuan)設備(bei)對(dui)金(jin)屬(shu)碎(sui)片的(de)(de)有效分辨率為1cm以(yi)(yi)上(shang)，所(suo)以(yi)(yi)對(dui)小(xiao)于(yu)1cm的(de)(de)細碎(sui)金(jin)屬(shu)進(jin)行分選(xuan)時，濕(shi)法分選(xuan)具(ju)有更多的(de)(de)優(you)勢。然而(er)，得益(yi)于(yu)近(jin)年來的(de)(de)技術進(jin)步，陶(tao)朗的(de)(de)X射線光電分選(xuan)系統已(yi)經(jing)可以(yi)(yi)分選(xuan)出(chu)小(xiao)至(zhi)5mm的(de)(de)碎(sui)金(jin)屬(shu)顆粒，同(tong)時能確(que)保95%以(yi)(yi)上(shang)的(de)(de)回收率以(yi)(yi)及98%的(de)(de)回收純度。
“目前，破碎(sui)后的(de)(de)(de)混合有色金(jin)屬(shu)廢(fei)料(liao)(Zorba)在國內(nei)市場(chang)上的(de)(de)(de)售價大約為7000元/噸，提(ti)純后的(de)(de)(de)廢(fei)鋁價格超過1萬元/噸，廢(fei)銅的(de)(de)(de)價格更高，一般在3萬元/噸以(yi)上，遠(yuan)遠(yuan)高于(yu)(yu)混合金(jin)屬(shu)。光電(dian)分選機能顯著提(ti)升分選效(xiao)(xiao)率和(he)純度，將更有價值(zhi)的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)單獨分離(li)出(chu)來，為市場(chang)提(ti)供高純度的(de)(de)(de)回收料(liao)，既能夠提(ti)升企業本身的(de)(de)(de)效(xiao)(xiao)益，又(you)有助于(yu)(yu)推動(dong)經濟的(de)(de)(de)可持續發(fa)展。”
——陶朗(lang)集團資源回收(shou)業務中國區(qu)總(zong)經理，謝曉涵
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優化技術組(zu)合，提(ti)升金屬回收的效(xiao)益
針(zhen)對目(mu)前以濕法分選(xuan)(xuan)為主的金屬(shu)回收企業(ye)，若需要進一步從混合金屬(shu)中分選(xuan)(xuan)出單一金屬(shu)組分，可以考慮(lv)在濕法分選(xuan)(xuan)的后端，添加(jia)光(guang)電(dian)分選(xuan)(xuan)技術。
意大利的金屬回收企業Centro Rottami就是(shi)(shi)(shi)一個(ge)值得借鑒的(de)(de)使用光電分選技術的(de)(de)案例(li)。這是(shi)(shi)(shi)一家專門(men)從事金(jin)(jin)屬回(hui)收(shou)再(zai)利(li)用的(de)(de)企業，每月回(hui)收(shou)4000噸混合金(jin)(jin)屬，并(bing)從中提純出300-500噸鋁， 300噸各類有色金(jin)(jin)屬。Centro Rottami在(zai)戰(zhan)略升級后，面臨(lin)著兩大發展挑戰(zhan)：一是(shi)(shi)(shi)實踐(jian)循環經濟(ji)理念，實現進廠(chang)廢棄物(wu)的(de)(de)零填(tian)埋；二是(shi)(shi)(shi)應下游冶(ye)(ye)煉(lian)廠(chang)的(de)(de)要(yao)求(qiu)，提升回(hui)收(shou)鋁的(de)(de)純度，過多雜質積(ji)累在(zai)冶(ye)(ye)煉(lian)爐(lu)中，會造成爐(lu)膛(tang)堵塞和能效下降。
點擊下圖，了解Centro Rottami的經營之道：
根據中國(guo)經濟(ji)網(wang)的數據，2017年我(wo)國(guo)電(dian)子垃圾的產(chan)出量大約為1200萬(wan)噸，已經成為全球最大的電(dian)子垃圾生產(chan)國(guo)。報廢汽(qi)車市場更(geng)是驚人，2018年我(wo)國(guo)廢舊汽(qi)車報廢量突(tu)破700萬(wan)輛，2019年有望超(chao)過1300萬(wan)輛，但(dan)目前這些領域(yu)的許多回收企業還停(ting)留在小作坊水平(ping)。
在國家政策引導和(he)規范下(xia)，逐步淘汰(tai)和(he)取締(di)低水平(ping)、低效果的(de)(de)(de)企業和(he)小作坊，轉而進行技術(shu)升(sheng)級，實現規模化(hua)生產(chan)，同時提升(sheng)分(fen)選純度和(he)廢舊金屬的(de)(de)(de)回收利用(yong)率已(yi)是大勢所趨。通過上(shang)述(shu)分(fen)析，對于市場上(shang)已(yi)有的(de)(de)(de)采用(yong)浮(fu)選分(fen)選技術(shu)的(de)(de)(de)企業，可(ke)以添(tian)加自動化(hua)的(de)(de)(de)基于傳感的(de)(de)(de)光電分(fen)選技術(shu)。