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光電分選VS浮選: 提高金屬回收效益, 如何選擇合適的分選方法?

2019年12月24日

光電分選技術(shu)在近30年來被越來越多的(de)國內外(wai)回(hui)收企(qi)業(ye)使用,借(jie)助光學檢測和傳感識別技術(shu),實現單一金屬組分的(de)高(gao)純度回(hui)收。隨著環保(bao)政策的(de)陸續出臺(tai),對于金屬回(hui)收企(qi)業(ye)來說,滿足(zu)政府(fu)環保(bao)要求,同時又增加盈利能力,實現綠色發展,是全行(xing)業(ye)共同面臨的(de)新挑戰。

光電分選技術能進一步將銅(tong)、鎳(nie)、不銹鋼(gang)線纜(lan)等從(cong)破碎后的(de)(de)混合金屬廢(fei)料中分離出來。目前,許多規(gui)模較小的(de)(de)回(hui)收企業(ye)運營不夠(gou)規(gui)范,盈利水平有限,并且在拆解和(he)回(hui)收過程中,還會(hui)對環境造(zao)成二次(ci)傷害,違背(bei)了回(hui)收的(de)(de)初(chu)衷。對這些企業(ye)來說,滿足(zu)環保(bao)要求,通(tong)常(chang)意味(wei)著產(chan)線改(gai)造(zao),增加產(chan)線上(shang)的(de)(de)技術投資(zi)。在這樣的(de)(de)背(bei)景下,要增加盈利,需(xu)要考慮: 投資(zi)后是(shi)否能顯著提升最終銷售產(chan)品的(de)(de)價值?是(shi)否可以大幅(fu)降低(di)日常(chang)運營成本(ben)?

政府出臺的嚴格的環保和回收率新標準,也正是從眾多競爭對手中脫穎而出的機遇。市場環境趨緊,如果及時對產線進行升級,提高廢金屬的回收率,并達到更高的產品純度,企業可大幅增加銷售收入,在優勝劣汰的競爭中更容易勝出。市場上的回收方案眾多,包括干法和濕法等。如果在前期選擇方案時,只考慮初期投資成本,不考慮后續的運營支出,企業在長期可能付出數倍的高昂代價。光電分選和浮選比較

下面,我們從最終產品價值(zhi)和(he)(he)運(yun)營成本2個(ge)角度,比較一下傳(chuan)統的(de)密度分選(浮選)和(he)(he)光電分選的(de)利弊:

浮選

幾十年來,包括美國(guo)在內,廢金(jin)(jin)屬行業(ye)一直在使用重介(jie)質分(fen)(fen)(fen)選技術(也稱“浮(fu)選”或(huo)“濕法分(fen)(fen)(fen)選”),從混合廢金(jin)(jin)屬中分(fen)(fen)(fen)選出鋁。然而(er),浮(fu)選的(de)(de)局限性,你是(shi)否有(you)充分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)了(le)解呢?浮(fu)選,能夠最大化金(jin)(jin)屬回收效益嗎?

  1. 浮選只能從混合金屬中分出鋁等輕密度組分。對于重密度金屬,如果后端不增加更精細的分選技術,就無法將其進一步分選為銅、鋅、不銹鋼和鉛等單一成分,這就削弱了企業順應市場需求的靈活性,限制了更多盈利機會的挖掘。
  2. 確保分選后產品的穩定品質,是浮選方案的長期挑戰。當物質漂浮時,細小的金屬屑會在水中沉淀,而水越臟,就需要越多的硅鐵來獲得正確的比重,以分選出輕密度和重密度產品組分。
  3. 運營維護成本高。夾雜在廢金屬孔隙中的灰塵與硅鐵混合,沉淀在水箱、濾板和管道中,需要定期從系統中清除,且根據位置的不同,它可能被歸為危險廢棄物,使維護更加困難,也增加了運營的難度和成本。
  4. 溫度等外部環境因素,增加運營難度和成本。冬季時節,需要對水箱和管道采取防凍措施,進一步增加了濕法分選廠的運營維護成本。

在規劃和投資初期,便(bian)將日后的運營(ying)成本考慮在內(nei),才(cai)能(neng)做(zuo)出更(geng)有利(li)于實現長(chang)期、穩定收(shou)(shou)益(yi)的方案(an)。由于浮選的局限性較大(da),近30年(nian)來(lai),國(guo)內(nei)外的金屬回(hui)收(shou)(shou)企(qi)業越(yue)來(lai)越(yue)多地開(kai)始使用基于傳感的光電(dian)分選技(ji)術,借助光學(xue)檢測(ce)和傳感識(shi)別技(ji)術,實現單一金屬組分的高(gao)純度回(hui)收(shou)(shou)。

光電分選

相比濕法分選只能分選輕密度和重密度的產品,光電分選技術能進一步將銅、鎳、不銹鋼、鉛、絕緣線纜等從破碎后的混合有色金屬廢料(Zorba)中分離(li)出來(lai)。在混合(he)金屬價格(ge)低迷的(de)市場環境中,光電分選技術能(neng)夠顯著(zhu)提升企(qi)業(ye)的(de)盈利能(neng)力。

有些金屬回收企業認為(wei),光電分(fen)選(xuan)系(xi)統的(de)初始投(tou)資成本(ben)較高,缺乏(fa)投(tou)資動力。但(dan)其實,光電分(fen)選(xuan)系(xi)統的(de)長期(qi)運行成本(ben)僅為(wei)浮選(xuan)成本(ben)的(de)10%。

幾年(nian)(nian)前,因為(wei)光電分(fen)選(xuan)(xuan)設備對金(jin)(jin)屬(shu)碎片(pian)的有效(xiao)分(fen)辨率為(wei)1cm以(yi)上,所以(yi)對小(xiao)于(yu)1cm的細碎金(jin)(jin)屬(shu)進行分(fen)選(xuan)(xuan)時,濕(shi)法分(fen)選(xuan)(xuan)具有更(geng)多的優勢(shi)。然(ran)而,得益(yi)于(yu)近年(nian)(nian)來的技術進步,陶朗(lang)的X射(she)線(xian)光電分(fen)選(xuan)(xuan)系統已經可以(yi)分(fen)選(xuan)(xuan)出小(xiao)至5mm的碎金(jin)(jin)屬(shu)顆(ke)粒,同(tong)時能確保(bao)95%以(yi)上的回(hui)收(shou)率以(yi)及98%的回(hui)收(shou)純度。

“目前,破碎后的(de)(de)(de)混(hun)合有色金屬廢(fei)(fei)料(liao)(Zorba)在國內市場上的(de)(de)(de)售(shou)價大約為7000元(yuan)(yuan)/噸(dun)(dun),提(ti)(ti)純后的(de)(de)(de)廢(fei)(fei)鋁價格超過1萬元(yuan)(yuan)/噸(dun)(dun),廢(fei)(fei)銅的(de)(de)(de)價格更高,一般在3萬元(yuan)(yuan)/噸(dun)(dun)以上,遠(yuan)(yuan)遠(yuan)(yuan)高于(yu)混(hun)合金屬。光(guang)電分選(xuan)(xuan)機能顯著提(ti)(ti)升(sheng)分選(xuan)(xuan)效(xiao)率和純度(du)(du),將更有價值(zhi)的(de)(de)(de)金屬單獨分離出來,為市場提(ti)(ti)供高純度(du)(du)的(de)(de)(de)回收(shou)料(liao),既(ji)能夠提(ti)(ti)升(sheng)企業本身(shen)的(de)(de)(de)效(xiao)益,又(you)有助于(yu)推動經濟的(de)(de)(de)可(ke)持續發展。”

——陶朗集團(tuan)資源(yuan)回收(shou)業務(wu)中國(guo)區總經理,謝曉(xiao)涵

?光電分選,提升廢金屬回收的效益

優化(hua)技術組合,提(ti)升金(jin)屬回收的(de)效(xiao)益

針對目(mu)前以(yi)濕法分(fen)選(xuan)為主的金屬(shu)回(hui)收企業,若(ruo)需要進一步從混合金屬(shu)中(zhong)分(fen)選(xuan)出(chu)單一金屬(shu)組(zu)分(fen),可以(yi)考慮(lv)在濕法分(fen)選(xuan)的后(hou)端,添加光電分(fen)選(xuan)技術。

意大利的金屬回收企業Centro Rottami就是(shi)一個值得(de)借(jie)鑒的(de)使用光電(dian)分選技術(shu)的(de)案(an)例。這是(shi)一家專(zhuan)門從事(shi)金屬(shu)(shu)回收(shou)再(zai)利用的(de)企業,每月回收(shou)4000噸(dun)混合金屬(shu)(shu),并從中提純出(chu)300-500噸(dun)鋁(lv), 300噸(dun)各類有色金屬(shu)(shu)。Centro Rottami在(zai)戰略(lve)升級后(hou),面臨著兩大發展挑戰:一是(shi)實(shi)踐循(xun)環經濟理(li)念,實(shi)現進廠(chang)廢棄物的(de)零填埋;二是(shi)應下(xia)游冶(ye)煉廠(chang)的(de)要求,提升回收(shou)鋁(lv)的(de)純度,過多雜質(zhi)積累在(zai)冶(ye)煉爐(lu)中,會造成爐(lu)膛堵(du)塞和能(neng)效下(xia)降。

點擊下圖,了解Centro Rottami的經營之道:

光電分選陶朗案例: 意大利Centro Rottami 金屬回收公司

根(gen)據中國經濟網的(de)(de)數據,2017年(nian)我國電(dian)子垃圾的(de)(de)產出量大約為1200萬噸(dun),已經成為全球最大的(de)(de)電(dian)子垃圾生產國。報(bao)廢(fei)汽(qi)車市(shi)場更(geng)是驚人,2018年(nian)我國廢(fei)舊(jiu)汽(qi)車報(bao)廢(fei)量突破700萬輛,2019年(nian)有望超過(guo)1300萬輛,但(dan)目前(qian)這些領域的(de)(de)許(xu)多回(hui)收企業還停留在(zai)小(xiao)作坊(fang)水平。

在國家政策引導和規范下(xia),逐(zhu)步淘汰(tai)和取締低(di)水平、低(di)效果(guo)的(de)(de)企業和小作(zuo)坊,轉而進(jin)行(xing)技術升級(ji),實現(xian)規模化生(sheng)產,同時提(ti)升分選純度和廢舊金屬(shu)的(de)(de)回收利用率已(yi)是大勢所趨。通過上(shang)述分析,對(dui)于市場上(shang)已(yi)有的(de)(de)采(cai)用浮選分選技術的(de)(de)企業,可以添加自動化的(de)(de)基(ji)于傳(chuan)感(gan)的(de)(de)光電分選技術。

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