全球對(dui)于(yu)鋁的(de)(de)需求(qiu)強勁，促使回(hui)(hui)收企業(ye)和(he)熔(rong)煉(lian)廠紛(fen)紛(fen)尋求(qiu)技(ji)術手段，增加再(zai)生鋁的(de)(de)市場供應(ying)。拓展再(zai)生鋁的(de)(de)使用，關鍵在于(yu)讓回(hui)(hui)收廢鋁的(de)(de)純度達到熔(rong)爐(lu)冶煉(lian)的(de)(de)標準，從而(er)確保再(zai)生鋁的(de)(de)優質品質。此外，讓廢鋁再(zai)生過(guo)程更加高效(xiao)、經(jing)濟，是回(hui)(hui)收和(he)冶煉(lian)企業(ye)的(de)(de)關注另一個重點(dian)。
陶朗升級版X-TRACT設備能讓回收鋁純度達到99%以上，滿足進入熔爐冶煉的標準，并可以靈活處理5-120mm的Zorba混合料，是浮選的高效替代方案。對于廢鋁回收企業來說，用陶朗的全新X射線分選設備取代浮(fu)選(xuan)，既能提高回收產線的運行穩(wen)定性，還能顯著增加盈(ying)利空間(jian)。
陶朗(lang)的這一技術突破，已經在全(quan)球金屬(shu)回收的主要市場(chang)——美國(guo)，進(jin)行了實際(ji)產線驗證，證明(ming)其分選(xuan)后的鋁純度可達99%以上(shang)，能滿足美國(guo)廢鋁冶(ye)煉企業的嚴苛品質要求(qiu)。性能(neng)穩定(ding)性、產(chan)能(neng)和分(fen)選(xuan)精(jing)準(zhun)性各方面，均(jun)得了客戶(hu)的高(gao)度認可。
進口廢鋁轉國內廢鋁，中國再生鋁企業亟需技術升級
在我國(guo)，生態環境部、商務部、發(fa)展改革委、海(hai)關總署于2018年聯(lian)合發(fa)布公告，將廢(fei)鋼(gang)鐵、銅廢(fei)碎(sui)料、鋁廢(fei)碎(sui)料等8個品(pin)種固體廢(fei)物調入“限(xian)制進口類(lei)可用作原料的固體廢(fei)物目錄”， 自(zi)2019年7月1日起執行。
在這樣的(de)(de)大背景下，原(yuan)先采購進口(kou)廢(fei)(fei)鋁(lv)(lv)的(de)(de)再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)企(qi)(qi)業(ye)將(jiang)逐步增(zeng)加(jia)國內廢(fei)(fei)鋁(lv)(lv)貨源(yuan)占比。但國內廢(fei)(fei)鋁(lv)(lv)相(xiang)對于進口(kou)廢(fei)(fei)鋁(lv)(lv)的(de)(de)質量差異，給(gei)再(zai)生(sheng)企(qi)(qi)業(ye)帶來(lai)了(le)(le)新的(de)(de)挑戰，增(zeng)加(jia)了(le)(le)再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)加(jia)工難度(du)。因此，我國的(de)(de)再(zai)生(sheng)鋁(lv)(lv)企(qi)(qi)業(ye)需要(yao)迅(xun)速(su)升級加(jia)工產線(xian)，才能處理國內成分更(geng)復雜的(de)(de)廢(fei)(fei)鋁(lv)(lv)貨源(yuan)。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等(deng)，使其成為國(guo)內再生鋁企業輕松完成產線升級(ji)、并快速實現投資回(hui)報的(de)優選方案。
技術開發背景：禁廢令下，金屬回收企業探尋新業務模式
美國(guo)每(mei)年產生(sheng)約400萬(wan)噸的(de)Zorba料(liao)，在我國(guo)發布禁(jin)(jin)廢令(ling)之前(qian)，這類回收(shou)金(jin)屬通常被出口(kou)到我國(guo)。但在禁(jin)(jin)廢令(ling)實施后，進口(kou)廢金(jin)屬的(de)品質(zhi)標(biao)準(zhun)變得非(fei)常嚴格，能夠滿足進口(kou)標(biao)準(zhun)的(de)金(jin)屬量呈斷崖式下跌。
美國國內的Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給美國本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生鋁冶煉廠對于送入熔爐的(de)回收鋁有極高(gao)的(de)純(chun)度要求，例(li)如，鋁純(chun)度99%以(yi)上(shang)，其中(zhong)鎂含量低(di)于總重的(de)0.5%。
在美國，從Zorba中回收鋁的較普遍的做法是浮選。具體做法是，通過在水中添加介質調整水的密度，然后將含有多種金屬和硬雜塑料的破碎尾料投入溶液，各種材料因密度不同，停留在溶液的不同位置，實現分離。通常，用浮選回收鋁，需要通過兩步完成：第一步，剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；第二步，改變介質(zhi)，從溶(rong)液中提取出鋁(lv)和鎂的混合物（也(ye)含有(you)一些密(mi)度(du)相近的硬(ying)質(zhi)塑料）。
濕(shi)法(fa)浮(fu)選存在諸多不足(zu)(zu)，例如：投資成本高(gao)(gao)；需要(yao)大量用水，難以(yi)(yi)滿足(zu)(zu)我國國內目前的(de)環(huan)保要(yao)求；分(fen)離(li)容器通常(chang)體積很大，對(dui)場地空間要(yao)求高(gao)(gao)；日常(chang)維(wei)護成本高(gao)(gao)，浮(fu)選工藝中使用介(jie)質的(de)成本高(gao)(gao)達總成本的(de)一半以(yi)(yi)上。
升級版X-TRACT設備:高效且環保的干法分選技術，突破鋁和鎂分選瓶頸
陶朗升級版X-TRACT分選設備是浮選方式的環保型替代方案，是高效、穩定的干法分選技術，能夠顯著降低日常運營成本。全新升級(ji)版X-TRACT分選設備能夠檢測出(chu)鋁和鎂(mei)之間(jian)的密度差別，實現(xian)鋁和鎂(mei)的分選，其分選并提純后的鋁可(ke)直接送入(ru)熔爐冶煉。
陶朗(lang)資(zi)源回(hui)收(shou)金屬(shu)業務總監Brian Gist強調本(ben)次技術升(sheng)級，能夠(gou)給金屬(shu)回(hui)收(shou)企業帶來(lai)諸多價值(zhi)： “陶朗(lang)的(de)(de)X-TRACT分選設(she)備多年來(lai)已經在(zai)業界享有極佳口碑(bei)。本(ben)次升(sheng)級后，功能更(geng)加強大，能勝任鋁(lv)(lv)和鎂的(de)(de)精確分選。傳統的(de)(de)浮(fu)選方式無(wu)法達(da)到冶煉廠要(yao)求(qiu)的(de)(de)純度(du)，而全新升(sheng)級的(de)(de)X-TRACT分選設(she)備，能夠(gou)讓回(hui)收(shou)鋁(lv)(lv)的(de)(de)品(pin)質(zhi)滿足冶煉廠要(yao)求(qiu)。并且，X-TRACT分選設(she)備的(de)(de)日常使用(yong)成本(ben)遠遠低于浮(fu)選。”
客戶的使用經驗證明，升級版X-TRACT顯著提高了廢鋁分選后的純度，提高了產品的售價，并且明顯減少了鋁料的損失。更(geng)讓客戶(hu)驚喜的是，X-TRACT的使用成本遠(yuan)遠(yuan)低于人工分選和浮選。
對(dui)于小型(xing)金屬回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)企(qi)業(ye)來說，X-TRACT同樣能帶來很高(gao)的(de)(de)(de)投資回(hui)(hui)報。之前(qian)，小回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)企(qi)業(ye)只能將含(han)(han)雜(za)率較高(gao)的(de)(de)(de)回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)廢鋁出售給大型(xing)回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)企(qi)業(ye)，進(jin)行最(zui)終的(de)(de)(de)品(pin)質提純，因(yin)此產品(pin)售價(jia)低。現在(zai)，小回(hui)(hui)收(shou)(shou)(shou)企(qi)業(ye)僅僅引進(jin)需要(yao)一臺(tai)X-TRACT設備，就可以將廢鋁中的(de)(de)(de)鎂含(han)(han)量(liang)控制在(zai)1%以內，大幅提高(gao)了最(zui)終出售產品(pin)的(de)(de)(de)純度，利潤(run)率更(geng)為可觀。