全球對于(yu)鋁(lv)的(de)需求(qiu)強勁，促使回(hui)收企業和(he)熔煉廠紛(fen)(fen)紛(fen)(fen)尋求(qiu)技術手段，增(zeng)加(jia)再(zai)生(sheng)鋁(lv)的(de)市場供(gong)應。拓展再(zai)生(sheng)鋁(lv)的(de)使用，關鍵在于(yu)讓(rang)回(hui)收廢鋁(lv)的(de)純度達到(dao)熔爐(lu)冶煉的(de)標準，從而確(que)保再(zai)生(sheng)鋁(lv)的(de)優質品質。此外，讓(rang)廢鋁(lv)再(zai)生(sheng)過程(cheng)更加(jia)高效、經濟(ji)，是回(hui)收和(he)冶煉企業的(de)關注另一個重(zhong)點。
陶朗升級版X-TRACT設備能讓回收鋁純度達到99%以上，滿足進入熔爐冶煉的標準，并可以靈活處理5-120mm的Zorba混合料，是浮選的高效替代方案。對于廢鋁回收企業來說，用陶朗的全新X射線分選設備取代浮選，既能(neng)提高回收產(chan)線的運(yun)行穩定性，還(huan)能(neng)顯著增加盈利空間。
陶(tao)朗的(de)這一(yi)技術突破，已經(jing)在(zai)全球金屬回收的(de)主要(yao)市場——美國，進行了實際產線驗(yan)證，證明其分(fen)選后的(de)鋁純度(du)可達99%以上(shang)，能滿足(zu)美國廢鋁冶煉(lian)企業的(de)嚴苛(ke)品(pin)質(zhi)要(yao)求(qiu)。性能穩定(ding)性、產能和分選精準性各方(fang)面(mian)，均得(de)了客(ke)戶的(de)高度(du)認可。
進口廢鋁轉國內廢鋁，中國再生鋁企業亟需技術升級
在我國(guo)，生(sheng)態(tai)環境部、商(shang)務部、發(fa)(fa)展改革(ge)委、海關總署于2018年聯合發(fa)(fa)布公告，將廢鋼鐵、銅廢碎(sui)料、鋁廢碎(sui)料等8個(ge)品種固體廢物(wu)調入“限制進口類可用作原(yuan)料的固體廢物(wu)目錄(lu)”， 自2019年7月1日起執行(xing)。
在這樣的(de)大背景下，原先采購進口廢(fei)(fei)(fei)(fei)鋁(lv)的(de)再(zai)生鋁(lv)企業(ye)將逐步增(zeng)加(jia)(jia)國內(nei)(nei)廢(fei)(fei)(fei)(fei)鋁(lv)貨(huo)源占比。但國內(nei)(nei)廢(fei)(fei)(fei)(fei)鋁(lv)相(xiang)對于進口廢(fei)(fei)(fei)(fei)鋁(lv)的(de)質量差(cha)異，給(gei)再(zai)生企業(ye)帶來(lai)了新的(de)挑戰，增(zeng)加(jia)(jia)了再(zai)生鋁(lv)企業(ye)的(de)加(jia)(jia)工難度。因(yin)此，我國的(de)再(zai)生鋁(lv)企業(ye)需要迅速(su)升級(ji)加(jia)(jia)工產線(xian)，才能處理國內(nei)(nei)成(cheng)分(fen)更復雜的(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)鋁(lv)貨(huo)源。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等，使其成為國內再生(sheng)鋁企業輕松完成產線升級、并快速實(shi)現投資回報(bao)的優選方案。
技術開發背景：禁廢令下，金屬回收企業探尋新業務模式
美國(guo)每年產生約(yue)400萬噸的Zorba料(liao)，在我國(guo)發布禁廢令之(zhi)前，這(zhe)類回收金屬(shu)(shu)通常被出口(kou)到我國(guo)。但(dan)在禁廢令實(shi)施后，進口(kou)廢金屬(shu)(shu)的品(pin)質標準變得非常嚴格，能夠(gou)滿足(zu)進口(kou)標準的金屬(shu)(shu)量(liang)呈斷崖式(shi)下跌(die)。
美國國內的Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給美國本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再(zai)生(sheng)鋁(lv)冶煉廠對于送入熔爐的回(hui)收鋁(lv)有極高的純度要求，例如，鋁(lv)純度99%以上，其中鎂含量低(di)于總重的0.5%。
在美國，從Zorba中回收鋁的較普遍的做法是浮選。具體做法是，通過在水中添加介質調整水的密度，然后將含有多種金屬和硬雜塑料的破碎尾料投入溶液，各種材料因密度不同，停留在溶液的不同位置，實現分離。通常，用浮選回收鋁，需要通過兩步完成：第一步，剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；第二步，改變介(jie)質(zhi)，從溶(rong)液中提取出鋁(lv)和鎂的(de)混合物（也含(han)有一些密度(du)相近的(de)硬(ying)質(zhi)塑(su)料）。
濕(shi)法浮選存在(zai)諸多不足，例如：投資成本高(gao)；需要大量用水，難以滿足我國國內目前的環保要求(qiu)(qiu)；分離容器通常體(ti)積很(hen)大，對(dui)場地空間要求(qiu)(qiu)高(gao)；日常維護成本高(gao)，浮選工藝中使用介(jie)質的成本高(gao)達總成本的一半以上(shang)。
升級版X-TRACT設備:高效且環保的干法分選技術，突破鋁和鎂分選瓶頸
陶朗升級版X-TRACT分選設備是浮選方式的環保型替代方案，是高效、穩定的干法分選技術，能夠顯著降低日常運營成本。全新升級版X-TRACT分選設備能夠檢測出鋁(lv)和(he)鎂(mei)之間的密(mi)度(du)差別，實現鋁(lv)和(he)鎂(mei)的分選，其(qi)分選并(bing)提(ti)純(chun)后的鋁(lv)可直接(jie)送入熔爐冶煉。
陶朗資(zi)源回收金屬(shu)業務總監Brian Gist強(qiang)調(diao)本(ben)次技術升(sheng)級(ji)(ji)，能(neng)夠(gou)給金屬(shu)回收企業帶來諸多(duo)價(jia)值： “陶朗的(de)(de)X-TRACT分(fen)(fen)選(xuan)設(she)備(bei)(bei)多(duo)年來已經(jing)在業界享有(you)極(ji)佳口碑。本(ben)次升(sheng)級(ji)(ji)后(hou)，功能(neng)更(geng)加強(qiang)大，能(neng)勝任鋁和鎂的(de)(de)精確分(fen)(fen)選(xuan)。傳統的(de)(de)浮(fu)選(xuan)方式無法達到冶(ye)煉廠(chang)(chang)要求的(de)(de)純度，而(er)全(quan)新升(sheng)級(ji)(ji)的(de)(de)X-TRACT分(fen)(fen)選(xuan)設(she)備(bei)(bei)，能(neng)夠(gou)讓(rang)回收鋁的(de)(de)品質滿(man)足冶(ye)煉廠(chang)(chang)要求。并且，X-TRACT分(fen)(fen)選(xuan)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)日常使用成本(ben)遠(yuan)遠(yuan)低于浮(fu)選(xuan)。”
客戶的使用經驗證明，升級版X-TRACT顯著提高了廢鋁分選后的純度，提高了產品的售價，并且明顯減少了鋁料的損失。更讓客戶驚喜的(de)(de)是，X-TRACT的(de)(de)使用成本(ben)遠(yuan)遠(yuan)低于人工(gong)分(fen)選和(he)浮選。
對于小型金屬回收(shou)企(qi)業(ye)來說，X-TRACT同(tong)樣(yang)能(neng)帶(dai)來很高(gao)的(de)投(tou)資(zi)回報。之(zhi)前，小回收(shou)企(qi)業(ye)只能(neng)將(jiang)含雜率(lv)較高(gao)的(de)回收(shou)廢鋁出(chu)(chu)售給大型回收(shou)企(qi)業(ye)，進行(xing)最終的(de)品(pin)質提(ti)純(chun)(chun)，因(yin)此產(chan)品(pin)售價(jia)低。現在(zai)(zai)，小回收(shou)企(qi)業(ye)僅僅引進需要一臺X-TRACT設備，就(jiu)可以將(jiang)廢鋁中的(de)鎂含量(liang)控制(zhi)在(zai)(zai)1%以內，大幅提(ti)高(gao)了最終出(chu)(chu)售產(chan)品(pin)的(de)純(chun)(chun)度，利潤(run)率(lv)更為可觀(guan)。