全球對于鋁的需(xu)求強勁，促使(shi)回收(shou)(shou)企業和熔煉(lian)廠紛紛尋求技術手段(duan)，增加再生(sheng)(sheng)鋁的市場供應。拓展再生(sheng)(sheng)鋁的使(shi)用(yong)，關鍵在于讓回收(shou)(shou)廢(fei)鋁的純度達到熔爐冶煉(lian)的標準(zhun)，從而確保再生(sheng)(sheng)鋁的優(you)質(zhi)品質(zhi)。此外，讓廢(fei)鋁再生(sheng)(sheng)過(guo)程(cheng)更加高(gao)效、經(jing)濟，是回收(shou)(shou)和冶煉(lian)企業的關注另一個重點。
陶朗升級版X-TRACT設備能讓回收鋁純度達到99%以上，滿足進入熔爐冶煉的標準，并可以靈活處理5-120mm的Zorba混合料，是浮選的高效替代方案。對于廢鋁回收企業來說，用陶朗的全新X射線分選設備取代(dai)浮選，既(ji)能提高回收產線(xian)的運行(xing)穩定性，還能顯著增加(jia)盈利空間。
陶朗的(de)(de)這一技術突破，已經在全球金屬回收的(de)(de)主要(yao)市場——美(mei)國(guo)，進行了實際產(chan)線驗證(zheng)，證(zheng)明(ming)其(qi)分選(xuan)后的(de)(de)鋁純(chun)度可達(da)99%以(yi)上，能滿足美(mei)國(guo)廢(fei)鋁冶煉企業(ye)的(de)(de)嚴苛品質(zhi)要(yao)求。性能穩定性、產能和分選精準性各方(fang)面，均得了(le)客戶的高度認(ren)可。
進口廢鋁轉國內廢鋁，中國再生鋁企業亟需技術升級
在我國，生態環(huan)境部、商務部、發(fa)展改革委、海關(guan)總(zong)署(shu)于2018年聯(lian)合發(fa)布公告，將廢鋼鐵、銅廢碎(sui)料、鋁廢碎(sui)料等8個(ge)品種固體廢物(wu)調入“限制(zhi)進口類(lei)可用作(zuo)原(yuan)料的固體廢物(wu)目錄”， 自2019年7月1日起(qi)執行。
在這樣(yang)的(de)(de)大背景下，原先采(cai)購進口廢(fei)鋁的(de)(de)再生(sheng)鋁企(qi)業(ye)將逐步增加(jia)國(guo)內(nei)廢(fei)鋁貨源占比。但國(guo)內(nei)廢(fei)鋁相對于進口廢(fei)鋁的(de)(de)質量差異，給再生(sheng)企(qi)業(ye)帶(dai)來了新的(de)(de)挑戰，增加(jia)了再生(sheng)鋁企(qi)業(ye)的(de)(de)加(jia)工(gong)難度。因此，我國(guo)的(de)(de)再生(sheng)鋁企(qi)業(ye)需要迅(xun)速(su)升級加(jia)工(gong)產線，才能處理(li)國(guo)內(nei)成分(fen)更復雜的(de)(de)廢(fei)鋁貨源。
X-TRACT分選設備所具有的各種優勢，例如占地面積小，能夠處理的原料尺寸分布廣，分選后純度高達99%，日常運營維護成本低等，使(shi)其(qi)成(cheng)為國內(nei)再(zai)生鋁企業輕松完(wan)成(cheng)產線升(sheng)級(ji)、并快速實(shi)現投資回報的優選(xuan)方案。
技術開發背景：禁廢令下，金屬回收企業探尋新業務模式
美國每年產(chan)生約400萬噸的Zorba料，在(zai)我國發布禁廢(fei)令之前，這(zhe)類回收金屬(shu)通常(chang)被出(chu)口到我國。但(dan)在(zai)禁廢(fei)令實施后(hou)，進口廢(fei)金屬(shu)的品質(zhi)標準變(bian)得(de)非常(chang)嚴(yan)格，能(neng)夠(gou)滿足進口標準的金屬(shu)量呈斷崖式下(xia)跌(die)。
美國國內的Zorba大量囤積，金屬回收企業亟需尋找新的突破口，為回收后的產品找到新的銷售出路。將回收鋁出售給美國本土的冶煉廠，成了金屬回收企業的新契機。但是，這也給回收企業帶來了全新挑戰——再生鋁冶煉廠(chang)對(dui)于送(song)入熔爐的(de)回收鋁有極高的(de)純(chun)度要求，例如，鋁純(chun)度99%以上，其中(zhong)鎂(mei)含量低(di)于總重的(de)0.5%。
在美國，從Zorba中回收鋁的較普遍的做法是浮選。具體做法是，通過在水中添加介質調整水的密度，然后將含有多種金屬和硬雜塑料的破碎尾料投入溶液，各種材料因密度不同，停留在溶液的不同位置，實現分離。通常，用浮選回收鋁，需要通過兩步完成：第一步，剔除各種重金屬，保留鋁、鎂、硬質塑料的混合物；第二步，改變介質，從溶液中提取出鋁和鎂(mei)的(de)混合(he)物（也(ye)含有(you)一些密度相(xiang)近的(de)硬質塑(su)料）。
濕法浮(fu)選存在諸多(duo)不(bu)足，例如(ru)：投資成本(ben)高(gao)；需要大(da)量用水，難(nan)以滿足我國國內目前(qian)的(de)(de)(de)環保要求(qiu)；分(fen)離容(rong)器(qi)通常(chang)體積很大(da)，對場地(di)空間要求(qiu)高(gao)；日常(chang)維護成本(ben)高(gao)，浮(fu)選工(gong)藝中使用介質的(de)(de)(de)成本(ben)高(gao)達總(zong)成本(ben)的(de)(de)(de)一半以上。
升級版X-TRACT設備:高效且環保的干法分選技術，突破鋁和鎂分選瓶頸
陶朗升級版X-TRACT分選設備是浮選方式的環保型替代方案，是高效、穩定的干法分選技術，能夠顯著降低日常運營成本。全新(xin)升級版X-TRACT分選設備(bei)能夠檢測出鋁和鎂(mei)之間的密(mi)度差(cha)別，實現鋁和鎂(mei)的分選，其(qi)分選并提純后的鋁可直接送入(ru)熔爐(lu)冶煉。
陶(tao)朗資源(yuan)回收(shou)金屬業務總監Brian Gist強調本次(ci)技術升(sheng)(sheng)級，能夠給金屬回收(shou)企業帶(dai)來(lai)諸多價值： “陶(tao)朗的(de)(de)(de)X-TRACT分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)設(she)備多年來(lai)已經在業界享有極佳(jia)口碑。本次(ci)升(sheng)(sheng)級后，功能更加強大，能勝任(ren)鋁和鎂的(de)(de)(de)精確分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)。傳統(tong)的(de)(de)(de)浮(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)方(fang)式無(wu)法達到冶煉廠(chang)要(yao)求的(de)(de)(de)純度，而全新升(sheng)(sheng)級的(de)(de)(de)X-TRACT分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)設(she)備，能夠讓回收(shou)鋁的(de)(de)(de)品(pin)質滿足冶煉廠(chang)要(yao)求。并且，X-TRACT分(fen)選(xuan)(xuan)(xuan)設(she)備的(de)(de)(de)日常使(shi)用成(cheng)本遠(yuan)遠(yuan)低于浮(fu)選(xuan)(xuan)(xuan)。”
客戶的使用經驗證明，升級版X-TRACT顯著提高了廢鋁分選后的純度，提高了產品的售價，并且明顯減少了鋁料的損失。更讓(rang)客(ke)戶驚(jing)喜(xi)的(de)是，X-TRACT的(de)使用成本遠(yuan)遠(yuan)低(di)于人工分選(xuan)和浮(fu)選(xuan)。
對于(yu)小型金屬回(hui)收企業(ye)來說，X-TRACT同樣能帶來很高(gao)的投(tou)資回(hui)報。之前，小回(hui)收企業(ye)只能將(jiang)(jiang)含雜率較高(gao)的回(hui)收廢鋁出(chu)售給大型回(hui)收企業(ye)，進行最(zui)終的品(pin)質(zhi)提純(chun)，因(yin)此(ci)產品(pin)售價低。現(xian)在(zai)，小回(hui)收企業(ye)僅(jin)僅(jin)引進需要一臺X-TRACT設備，就(jiu)可以將(jiang)(jiang)廢鋁中的鎂含量控制在(zai)1%以內，大幅提高(gao)了(le)最(zui)終出(chu)售產品(pin)的純(chun)度，利潤率更為可觀(guan)。