塑料行業正處于轉型期，面臨一系列挑戰，其中最突出的是提供足夠量的高質量二次原料，以滿足日益增長的需求。在過去幾十年里，塑料生產速度急劇上升。根據《歐洲塑料》的報道，2021年全球塑料產量達到了390.7百萬噸，其中352.3百萬噸為原生塑料（占90.2%），僅32.5百萬噸（占8.3%）為來自消費后的再生塑料。深入了解各(ge)類塑(su)料的產量分布，我(wo)們(men)發現聚烯烴類塑(su)料占據(ju)了大多(duo)數，生(sheng)產量約(yue)為180.5百萬噸。盡管市場上塑(su)料充足，預計還會增長，但(dan)回收率仍然很低，且高質量再(zai)生(sheng)塑(su)料的獲取有限。在法(fa)規和再(zai)生(sheng)含量目標(biao)日(ri)益嚴(yan)格、時間緊迫的情(qing)況下(xia)，挖掘現有解決(jue)方案的潛力至關重(zhong)要。

當前回收行業的現狀顯示，從收集到分選和回收的廢物管理基礎設施在世界許多國家都已更加成熟，但現有能力仍未跟上對再生樹脂不斷增長的需求。需要更多的投資來建立大規模的解決方案，以生產所需的數量和質量。幸運的是，一些瓶頸可以通過基于傳感器的塑料片分選設備解決。作為回收過程的一部分，塑料片分選縮小了聚烯烴（PO）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）和越來越多其他應用的質量和數量差距。使(shi)用(yong)最新(xin)的塑(su)料片分選(xuan)技術的回收企業可以獲得更多類型的材料，最大化產量，并保持盈利運(yun)營(ying)。

質量飛躍

“塑(su)料(liao)(liao)片分選”在塑(su)料(liao)(liao)回(hui)收中并不陌生。它能夠創造單一(yi)材(cai)料(liao)(liao)類型和/或顏(yan)色的(de)高純度單一(yi)組分，是擠出前的(de)最后(hou)一(yi)步(bu)純化。因此，它是回(hui)收過程中不可或缺的(de)組成部分，直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)再生材(cai)料(liao)(liao)的(de)最終(zhong)質(zhi)量和產量。

迄今為止，塑料片分選設備已經整合到世界各地許多塑料瓶回收工廠中，但它們的潛力還遠未被完全發掘。這些設備也可用于處理混合塑料廢物，開辟新的原料來源，提高再生材料的質量。通常，如果沒有先進的塑料片分選解決方案，最終產品就是不同聚合物類型的混合物，有時還包括多種顏色。由于這個組分包含幾種不同的產品類型，其質量水平較低，只能用于低檔應用，這類應用的需求和價值較小。另一方面，對優質二次原料的需求正在飆升，這一需求受到嚴格的再生含量目標以及個人可持續性證書的提升的推動。應用新的塑料片分選技術，回收企業可以輕松升級他們的產品，創造新的收入來源。

手頭有大量優質原料

一家塑料回收企業一年可以處理超過10萬噸的聚合物碎片，但具體的(de)處理量(liang)取決于市場(chang)需求和(he)材料供應情況。由于可用材料的短缺，適應性是維持盈利業務的關鍵。實際上，廢物流和市場需求非常動態。如果市場上可回收聚合物的供應有限，但需求很高，工廠運營商通常別無選擇，只能轉向污染(ran)更嚴(yan)重的消費后廢物以滿足市場需求。無論要處理的數量是多少，可回收原料的類型是什么樣的，對純度的要(yao)求都很高，這對回(hui)收商來(lai)說，要從污染日益嚴重的來(lai)源中獲得更高的質量，都面臨著(zhu)挑戰。

與其他加工機械相比，塑料片分選設備是克服原料波動性的關鍵。它們體積緊湊，易于安裝，操作靈活，對小型和大型的運營來說都是明智的投資。先進的塑料片分選可(ke)以(yi)處理波動的污染水平(ping)，而不會影響回(hui)收率和純(chun)度水平(ping)。它們配(pei)備(bei)了(le)一(yi)套先進的技術(shu)，這(zhe)些技術(shu)是回(hui)收過(guo)程的基本(ben)組成(cheng)部分，有助于將低質量的輸入材料轉化為滿足最嚴格的質量要求的純(chun)薄(bo)片。這(zhe)使回(hui)收商(shang)能夠(gou)獲(huo)得以(yi)前無法回(hui)收的材料，從而從可(ke)用餾分中榨取最大價值。

聚烯(xi)(xi)烴PO分(fen)選是創造新(xin)收(shou)入來源的一個很好的例子。聚烯(xi)(xi)烴在全(quan)球(qiu)塑(su)料生產中(zhong)占有最大份額，市(shi)場上的PO供(gong)應充足，隨著(zhu)行業(ye)努力在高質量產品的制造中(zhong)使用更多的再生PO，因此它具有很大的潛力。然(ran)而(er)，升級聚烯(xi)(xi)烴也帶來了(le)一系列挑戰。

在(zai)回收(shou)設施中處理(li)的(de)PET包大多僅由一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)(zhong)目標材(cai)(cai)料（PET）組(zu)成，而PO包則由兩種(zhong)(zhong)(zhong)有價值的(de)材(cai)(cai)料混(hun)(hun)合(he)而成：聚乙(yi)烯（PE）和(he)(he)聚丙烯（PP）。每(mei)種(zhong)(zhong)(zhong)材(cai)(cai)料類型在(zai)采購訂單進料中的(de)份額很難預測，并且會隨著每(mei)個(ge)包而變化(hua)。一(yi)(yi)個(ge)包可能(neng)是(shi)PE和(he)(he)PP的(de)50/50混(hun)(hun)合(he)物，下一(yi)(yi)個(ge)可能(neng)是(shi)70/30的(de)混(hun)(hun)合(he)物。無論(lun)輸入組(zu)分如何，都必須準確識別(bie)和(he)(he)分離PE和(he)(he)PP薄片(pian)，以產(chan)生用于回收(shou)的(de)高純度(du)餾分。

在(zai)引(yin)入先進的(de)塑(su)料(liao)(liao)片分(fen)選和純(chun)化(hua)方法之(zhi)前(qian)，基礎(chu)設施缺乏經濟高(gao)效地將PP與PE分(fen)離(li)的(de)技(ji)術。普通的(de)塑(su)料(liao)(liao)片分(fen)選機只能(neng)純(chun)化(hua)一(yi)種材料(liao)(liao)類型，只能(neng)去除(chu)少量污染物，因此通常將其用(yong)于PET回收廠。

此外，更高的(de)(de)吞吐量(liang)很難或不可(ke)能實現。例(li)如(ru)，如(ru)果(guo)回(hui)收廠使用(yong)普通(tong)(tong)的(de)(de)塑料片分(fen)(fen)選機(ji)來處理由 60% HDPE 和(he)(he) 40% PP 組成(cheng)的(de)(de) PO 包（不考慮其(qi)他污染(ran)物），則當(dang)材(cai)料尺寸足(zu)夠大以允(yun)許準確分(fen)(fen)離 PE 和(he)(he) PP 時，必(bi)須在切碎前(qian)通(tong)(tong)過帶(dai)式分(fen)(fen)揀機(ji)對(dui)進(jin)料進(jin)行(xing)分(fen)(fen)揀。

因此，切碎、清洗和塑料片分揀必須在兩條不同的生產線上同時進行，這大大增加了成本。為了提高運營利潤，回收廠更愿意在一條生產線上分批處理材料。這種方法的缺點是總吞吐量降低。此外，由于需要大量的材料處理，例如重新打包、存儲和人力，它仍然很昂貴。這些是阻礙PO升級為更高質量回收物的一些主要挑戰。

在上述情況下，基于傳感器的現代片狀分選機是一項改變行業游戲規則的技術。它們能夠按聚合物類型檢測和準確分選聚烯烴，以及分離不同的顏色，同時產生多個餾分。通過在回收工廠中集成先進的塑料片分選技術，在進入塑料片分選過程之前，可以在一條生產線上對材料進行粉碎和清洗。這反過來又消除了對多條生產線或批處理的需要。采用這樣的解決方案使回收商能夠獲得大量的消費后材料，以制造高純度的 rPE 和 rPP 餾分。

靈活性，可實現可預測的更高產量

進料材料繼續變得更加復雜。根據各自的污染水平和純度要求，通常需要補充分選步驟來純化目標餾分。擁有塑料片分選裝置的小型運營商可以從系統的功能和效率中獲得很多好處。首先，塑料片分選機可以很容易地集成到現有工廠中，因為與其他加工機械相比，它們需要的空間很小，這使得它們非常適合升級現有回收線的分選和凈化能力。其次，可以在一個單元內運行多個分揀步驟。這(zhe)意味著(zhu)操作人員可以根據需要選擇平(ping)衡產量(liang)(liang)，以支持(chi)更(geng)高的(de)(de)回收(shou)率和純度水平(ping)。同時，由于可以在(zai)單個單元上分(fen)批工作，較小的(de)(de)回收(shou)公司可以從處理更(geng)多材料的(de)(de)靈(ling)活性(xing)中獲(huo)益。而在(zai)大型(xing)工廠中，情況則不同，操作員可以并行或級聯(lian)設置安裝(zhuang)(zhuang)多臺分(fen)揀(jian)機，以最大限(xian)度地提高產量(liang)(liang)和質(zhi)量(liang)(liang)，而不會增(zeng)加操作時間。無論安裝(zhuang)(zhuang)設置如何，塑料片分(fen)選機都能提供無與倫比的(de)(de)靈(ling)活性(xing)和性(xing)能，并產生可靠的(de)(de)塑料片質(zhi)量(liang)(liang)。因(yin)此，分(fen)揀(jian)結果是(shi)可預(yu)測的(de)(de)，回收(shou)商的(de)(de)產量(liang)(liang)也(ye)是(shi)可預(yu)測的(de)(de)。

前方是藍天

如今，塑料片分選解決方案的產品組合可以滿足當前和未來的需求。塑料回收商在尋求采購更多材料或擴大運營規模時，依賴于一流的塑料片分揀機。無論是PET、PP還是PE，透明、藍色、綠色或任何不透明的有色材料，當今先進的系統都能生產出高純度、單一材料和顏色偏析的餾分。此外(wai)，它們還能承受惡劣的(de)條件(jian)，大(da)(da)批量(liang)加工并生產(chan)高質量(liang)的(de)二次原料。塑料片分選機節(jie)省(sheng)空間，可靠地(di)產(chan)生可預測的(de)結(jie)(jie)果(guo)，從而實(shi)現最大(da)(da)產(chan)量(liang)。它們的(de)效(xiao)率(lv)與(yu)系統的(de)靈活性相結(jie)(jie)合，可實(shi)現快(kuai)速的(de)投資回報，并為運營(ying)商(shang)提供當前和(he)長(chang)期的(de)競(jing)爭優勢(shi)。

潛在的(de)塑料(liao)片分選非常有(you)前途，并且具(ju)有(you)前瞻性。當(dang)這些技術被大(da)規模集成并與現代擠出和除臭工(gong)藝相結合時，塑料(liao)回收(shou)的(de)未來(lai)將發(fa)生革命(ming)性的(de)變化。