日前，國(guo)家發(fa)改(gai)委等(deng)七部(bu)委聯合發(fa)布《關(guan)于完善廢舊家電(dian)回收處理體(ti)系 推動家電(dian)更新消費的實施方案(an)》，要求發(fa)揮再(zai)生(sheng)(sheng)資源加(jia)工利用(yong)優(you)勢，提升廢舊家電(dian)處理利用(yong)能力(li)(li)。鼓勵再(zai)生(sheng)(sheng)資源利用(yong)企業加(jia)大技術改(gai)造，提升廢舊家電(dian)拆(chai)解利用(yong)能力(li)(li)。
有關數據(ju)顯示(shi)，我國(guo)正處(chu)于家電(dian)(dian)報廢(fei)(fei)的高峰期，我國(guo)境內(nei)每年需要回(hui)收處(chu)置(zhi)的大家電(dian)(dian)約為1.2億(yi)臺，小(xiao)家電(dian)(dian)約為1.8億(yi)臺。如何通過改造(zao)升級和設(she)備(bei)更新，提高廢(fei)(fei)舊(jiu)家電(dian)(dian)處(chu)理的機(ji)械化、自動化和智能化水平，成為再生資(zi)源(yuan)企(qi)業面臨的首(shou)要問(wen)題。
今天，讓(rang)我們一起(qi)走進美國家電回收(shou)處理企業Premier Surplus，探尋他們如(ru)何通過自動化創造三(san)倍(bei)產(chan)能，實現突破。
持續涌現的市場需求
Premier Surplus是美國喬治亞州最大(da)的(de)廢(fei)舊家電回(hui)(hui)收公司，在過去20年里(li)，副總(zong)裁(cai)Phillip Kennedy和他的(de)妻子(zi)不斷擴大(da)業務，經(jing)過持續的(de)發展，這(zhe)家在車庫中(zhong)誕生的(de)企業現已(yi)擁(yong)有62,142平方米(mi)的(de)工廠(chang)和多個部門，致力于廢(fei)舊家電回(hui)(hui)收和重新利用電子(zi)廢(fei)棄物。
Premier Surplus的(de)(de)發展得(de)益于(yu)不(bu)斷尋找穩定的(de)(de)來料(liao)和持續開(kai)發新客戶(hu)。Phillip說:“我們(men)有(you)很好的(de)(de)客戶(hu)群，包括制造商、學校、政(zheng)府機(ji)構和一些大公司。”但也有(you)些客戶(hu)對(dui)于(yu)他們(men)來說遙不(bu)可及。“我們(men)曾與冶煉廠交涉，問他們(men)是否愿意每月接收3.6噸材料(liao)。但他們(men)表(biao)示(shi)，我們(men)每月的(de)(de)產(chan)量(liang)至少得(de)達到11噸，他們(men)才會考慮我們(men)。”
利用陶朗自動化分選系統實現產能擴張
最初，Premier Surplus增加了一(yi)臺破碎機，試圖提(ti)高(gao)電(dian)子(zi)廢棄物分選(xuan)效率。他們每天(tian)處(chu)理(li)約(yue)9噸(dun)的(de)電(dian)子(zi)廢棄物，先(xian)通過破碎和(he)篩選(xuan)，再(zai)用人工(gong)進行(xing)分類。然(ran)而，這樣(yang)的(de)處(chu)理(li)量遠(yuan)遠(yuan)不夠，而人工(gong)分揀的(de)增長潛(qian)力有限。“Premier Surplus公(gong)司需要一(yi)個配備(bei)光學分選(xuan)設備(bei)的(de)全套自(zi)動化方案，以(yi)將他們的(de)業務提(ti)升到一(yi)個新的(de)水(shui)平，”陶(tao)朗金屬回收業務的(de)銷售經理(li)Eric Thurston說(shuo)道(dao)。
為了實現產能擴張，Premier Surplus安裝了一條66米長的全自動破碎和分選線。該產線在破碎機后增加了渦電流分選機，并由陶朗AUTOSORT? FINES光學分選(xuan)機進行進一步精(jing)分，以提高分選(xuan)精(jing)度和純度。
“我們的金屬客戶只想要金屬，而塑料客戶只想要塑料。這就是陶朗AUTOSORT? FINES分(fen)選(xuan)機能(neng)幫我(wo)們實現的。與人(ren)工分(fen)揀相(xiang)比，自動化分(fen)選(xuan)設備的處(chu)理能(neng)力達(da)到了(le)原來的300%。現在我(wo)們每天能(neng)處(chu)理多達(da)27噸(dun)的電子廢棄物。” Phillip說。
這條高效分選線包括破碎機、以及將細小尺寸的材料分離出來的尺寸篩。在一開始將細小尺寸的物料分離出來，有助于提高分選線的效率。剩余的材料通過渦電流進行鋁和銅的回收，然后再被送到陶朗AUTOSORT? FINES分選機進(jin)行進(jin)一步分選。
Phillip還聘請了Prinz咨詢公司的老板Peter Prinz來幫助設計電路并提供設備方面的建議。Prinz擁有45年的廢料處理和回收經驗，他表示“我只推薦最好的電子廢棄物處理設備，而在過去的16年里，我發現陶朗分選設備在電子廢棄物處理中表現出色。陶朗分選設備的回收率比其他分選機高出30-40%，AUTOSORT? FINES實現了按需求分類塑料、PCB板(ban)、電線(xian)和(he)金屬，并(bing)達(da)到較高的(de)純度(du)。”
應對成分多變的電子廢棄物
Phillip說，由于電子廢棄物的成分在不斷變化，因此分選設備的靈活性非常關鍵。陶朗AUTOSORT? FINES結合了電磁（EM），近紅外（NIR）和(he)可(ke)見光譜（VIS）技術，可(ke)以(yi)按顏色(se)和(he)材料(liao)種類(lei)進行(xing)分類(lei)。 “我們利用飛光掃描(miao)技術將光線均勻地分布在整個皮帶(dai)上，以(yi)提高識別能力。傳(chuan)感器檢測(ce)近紅外光的(de)特(te)定(ding)波長，并通過算法對材料(liao)進行(xing)分類(lei)，以(yi)決定(ding)是掉落還是吹出材料(liao)。”
Premier Surplus選擇讓塑料掉落，同時吹出(chu)線路板，電線和有色金屬(shu)材(cai)料。Phillip說:“我們(men)在第一遍分(fen)選時就達到了95%的材(cai)料回(hui)收率，這令我們(men)喜出(chu)望(wang)外。”
Premier Surplus已經為打印機、機頂盒和自動化設備等的處理創造了自己的“配方”。AUTOSORT? FINES 可(ke)以剔除雜(za)質(zhi)，獲得(de)純(chun)凈(jing)的、高質(zhi)量的最終(zhong)產品。陶(tao)朗銷售經理(li)Eric Thurston解釋(shi)道: “分選(xuan)機的用戶(hu)界面存儲了多種分選(xuan)程序，并允(yun)許操作人員在不同程序之間快速切(qie)換，以匹配不同的進料。”
目(mu)前，這(zhe)條(tiao)自動化產線已運行一(yi)年半(ban)的(de)(de)時(shi)間(jian)，沒有人再質疑Premier Surplus的(de)(de)選(xuan)擇。 Phillip表示：“與陶朗合作絕對是個正確的(de)(de)決定，我真心的(de)(de)感謝參與這(zhe)個項目(mu)的(de)(de)每一(yi)個人。家(jia)電回收處理(li)的(de)(de)需求是存在(zai)的(de)(de)，Premier Surplus團(tuan)隊隨時(shi)準備盡我們的(de)(de)一(yi)份(fen)力量(liang)，讓這(zhe)些有價值的(de)(de)材料遠離垃圾填埋(mai)場，同時(shi)保護我們客(ke)戶的(de)(de)數據和聲譽。”
