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人工智能助力回收變革:陶朗與NEXTLOOPP如何用AI重塑廢棄物管理

陶朗(lang)與NEXTLOOPP正攜手推動一(yi)項具有里程碑(bei)意義(yi)的(de)項目,利用人工智能技術(shu)讓關鍵(jian)的(de)塑料(liao)回(hui)收流程變得(de)更高效、更精準。該項目展示(shi)了陶朗(lang)在(zai)AI驅動的(de)分選創(chuang)新(xin)方面的(de)最新(xin)突破,正在(zai)為(wei)食品級聚丙烯(PP)包(bao)裝的(de)閉環循(xun)環打開全新(xin)篇(pian)章。

皮帶流線上的PP、PET、HDPE 材料
皮帶流線上的PP、PET、HDPE 材料

以AI引領循環經濟新階段

由(you)Nextek有限公司牽(qian)頭的(de)NEXTLOOPP項(xiang)目,致力于從消費后(hou)包裝中生產(chan)食品級再生聚(ju)丙烯(rPP)。該聯盟(meng)匯聚(ju)了(le)塑料價值鏈上的(de)各方參(can)與者,旨在共同(tong)開發可規(gui)模化(hua)、安全、符合歐盟(meng)、英(ying)國和美(mei)國食品接觸(chu)標準的(de)循(xun)環(huan)回收解(jie)決方案。

自2020年啟動以來,NEXTLOOPP項目一直致力(li)于解(jie)決一個長期困擾行業(ye)的難題:如何高效分選食品級(ji)與非食品級(ji)PP包裝,實(shi)現真正的閉環回收。

作為全球傳感分選技術的領導者,陶朗從項目伊始便參與其中,并為其提供了核心的光譜分選與AI技術支持。通過結合陶朗的AUTOSORT?系統與先進的深度學習平臺GAINnext?,雙方團隊成功展(zhan)示了AI在(zai)塑料(liao)分(fen)選(xuan)領域的革(ge)命(ming)性潛(qian)力。

在早期的聯合試驗中,NEXTLOOPP團隊曾使用紫外標記方案配合陶朗的光譜系統,以便更好地區分食品級與非食品級包裝。這是當時最有效的分選方式之一。但陶朗始終相信:未來的突破不在于依賴標記,而在于依靠AI的智能識別能力。

從標記到智能識別:AI開啟全新可能

早在2019年,陶(tao)(tao)朗便率先將(jiang)深度學習(xi)技術(shu)引入分(fen)選(xuan)領域,成功(gong)應用(yong)于從(cong)PE流(liu)中分(fen)離硅膠筒及木材(cai)分(fen)選(xuan)等工業場景。2024年初,陶(tao)(tao)朗進一步推出了(le)針對(dui)(dui)食品級塑料的AI分(fen)選(xuan)應用(yong),專(zhuan)門應對(dui)(dui)行業普遍面臨的食品包裝分(fen)離挑戰。

在這(zhe)一過程中,陶(tao)朗(lang)與NEXTLOOPP共同進行了嚴(yan)格的工(gong)業級(ji)驗(yan)證測(ce)試。GAINnext? AI系統在短時間(jian)內展現出驚人的學習與識(shi)別(bie)能(neng)力(li)——不僅能(neng)夠精(jing)準識(shi)別(bie)PP包(bao)裝(zhuang),還能(neng)以超(chao)過95%的準確率區分(fen)食品級(ji)包(bao)裝(zhuang)。

這一成果被(bei)認為是(shi)行業的“變革節點”。它讓(rang)品牌商有望在滿足食品安全監管要求的同時,加速(su)實現循環經濟目標(biao)。

AUTOSORT與GAINnext:AI分選的行業標準

在后(hou)續的大規模試(shi)驗中(zhong),陶朗的AUTOSORT?系統結合(he)GAINnext?深度學習模塊,實現了(le)每小(xiao)時處(chu)理(li)5噸混合(he)PP包裝的能(neng)力,并在輸出端獲得超過97%的食品級純度。

這項成果(guo)證(zheng)明(ming):AI不僅可以(yi)(yi)匹敵傳(chuan)統標記技術(shu),更能以(yi)(yi)更高的(de)速(su)度(du)(du)、更低(di)的(de)改(gai)造成本取代(dai)后者(zhe)。系統不再依賴額外的(de)標簽或(huo)熒光標記,而是通過分(fen)析包裝自身(shen)的(de)形狀、顏色、尺寸、透明(ming)度(du)(du)等視覺特征,實現高精度(du)(du)的(de)自動識別。

因(yin)此,配備(bei)GAINnext?的AUTOSORT?系統可直接部署于現(xian)有的PP分選設施(shi)中,無需對(dui)包裝或生產線進行(xing)額外改動。

配備GAINnext?的AUTOSORT?系統

推動食品級再生PP生產

得益于AI分選的高準確度,AUTOSORT?GAINnext?的結合能夠為回收體系提供穩定、高純度的食(shi)品級(ji)再(zai)生PP原料(liao)流(rPP)。這使(shi)得NEXTLOOPP的去(qu)污工藝可在(zai)更(geng)多(duo)地區快速落地,無需等待新的標(biao)(biao)簽或標(biao)(biao)記標(biao)(biao)準出臺。

這一突(tu)破將顯著(zhu)提(ti)升食品(pin)級(ji)再(zai)生料(liao)的(de)供應能力,為品(pin)牌商提(ti)供可(ke)(ke)(ke)追溯、可(ke)(ke)(ke)再(zai)利用的(de)材料(liao)來源,同時幫助他們實現更高比例(li)的(de)可(ke)(ke)(ke)循環(huan)包裝目標。

為AI而設計的包裝

陶朗(lang)的(de)深度(du)學習(xi)系統(tong)通(tong)過(guo)(guo)對(dui)數以千計的(de)包裝(zhuang)樣本進行(xing)訓練(lian),逐(zhu)步建立起(qi)識別食品包裝(zhuang)的(de)“視覺語(yu)言”。AI能(neng)根據包裝(zhuang)的(de)外(wai)形、比例(li)、印刷(shua)、透明度(du)和(he)顏色等(deng)特征進行(xing)快速分類(lei)。即使包裝(zhuang)在使用或(huo)回收過(guo)(guo)程中被(bei)壓(ya)扁或(huo)撕裂,系統(tong)仍(reng)能(neng)在毫秒間做出準(zhun)確判斷。

未來,隨(sui)著AI技術的(de)持續優化(hua),包裝(zhuang)設計也(ye)將迎來新的(de)指(zhi)導方向(xiang)——品(pin)牌商可以通過更加(jia)標(biao)準化(hua)、易識別(bie)的(de)包裝(zhuang)外形來提升(sheng)AI識別(bie)率,而無(wu)需依賴(lai)標(biao)簽或特殊標(biao)記。

這不僅簡化了設計(ji)和生(sheng)產流程(cheng),也(ye)為生(sheng)產者責任延伸制(zhi)度(EPR)的數據追蹤與報告創造了新可(ke)能。

引領智能回收的新時代

陶朗的AUTOSORT?系統搭載GAINnext?深度學習技術,正在為回收行業樹立新的標準。
這一(yi)創新讓高精度、高速(su)度的AI分選(xuan)成為現實,也讓可持續與循環設計自然融入包(bao)裝(zhuang)開發(fa)流(liu)程。

隨著傳(chuan)統標記(ji)方案逐(zhu)步淡出,AI驅(qu)動的分選技術正(zheng)讓回收變(bian)得更(geng)智(zhi)能、更(geng)經濟(ji),也更(geng)可(ke)持(chi)續。陶朗將繼續攜手行業伙伴,共同推動人工智(zhi)能在全球回收體(ti)系中(zhong)的應用(yong),為真(zhen)正(zheng)的循環未來奠定基(ji)礎(chu)。

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