Koppitz廢紙回收廠: 自動化回收的典范
德國具有完備的垃圾分類體系，無論是居民區，還是辦公樓、商場、工廠等公共場所，都嚴格執行垃圾分類。雖然回收的廢紙不會被廚余垃圾里的有機物污染，但其中包含了多種不同類別的紙，例如報刊雜志等印刷產品，也有紙殼、硬紙箱等，也會混有一些塑料成分。因此，回收后的廢紙仍需進一步分類，才能(neng)得(de)到再生利用。
Koppitz回收廠就專門從事混合廢紙的精細化分揀。每天都有大量的廢紙被送到Koppitz工廠。人工分揀的效率太低，無法處理堆積如山的廢紙。因此，Koppitz建立了一條全自動化的廢紙分選線，每小時可處理50噸廢紙。產線上引進了陶朗高效的近紅外分選技術，用自動化手段對居民區回收的廢紙進行二次分類，實現分類回收(shou)新聞(wen)報刊紙和瓦(wa)楞紙的目的。
工廠總經理Jürgen Koppitz說:“我們是陶朗AUTOSORT?分選設備的(de)(de)長期用戶。這款設備對我(wo)們(men)來說(shuo)已經必不可少，它操作簡單(dan)，而且(qie)能(neng)(neng)確保(bao)(bao)我(wo)們(men)在每(mei)個月、每(mei)一天回收紙的(de)(de)純(chun)度保(bao)(bao)持在穩定的(de)(de)水平，這在后續的(de)(de)脫墨處理過程中極為關鍵：雜(za)質太多(duo)會影響(xiang)脫墨的(de)(de)效(xiao)果，降低再生紙的(de)(de)品(pin)質，影響(xiang)我(wo)們(men)的(de)(de)口碑和(he)銷(xiao)量。另外，陶(tao)朗的(de)(de)產品(pin)設計考慮(lv)到了升(sheng)級和(he)優化(hua)的(de)(de)便利性，能(neng)(neng)夠應(ying)對市場不斷變化(hua)的(de)(de)需(xu)求。”
迅速升級產線，轉危為機
去年，Koppitz在德國的廠房不幸遭遇火災受損，客戶急于盡快完成產線和廠房的重建，并希望新產線能夠比原產線更加優化。當時，陶朗的新一代AUTOSORT?仍處于(yu)研發階(jie)段，陶(tao)朗的研發團隊(dui)付出了額外的努(nu)力，在客戶要求的時間內完成了產(chan)品新功能的開發和驗證，生產(chan)部門也(ye)全(quan)力保障了7臺新設備得以高質高效地完成生產(chan)。
由于緊湊和靈活的設計，AUTOSORT?分選機很容易就集成到了新產線上，不僅顯(xian)著提高了工廠的產能，還實(shi)現了比之前更高的回收純(chun)度。
“陶朗(lang)(lang)(lang)非常迅速地(di)幫助我們(men)重新設(she)計了(le)產線，并(bing)且新的(de)設(she)備也(ye)以不可思議的(de)速度(du)完(wan)成了(le)生(sheng)產、安裝和(he)調試，讓我們(men)的(de)產線在很(hen)短的(de)時間(jian)內就(jiu)重新投入(ru)了(le)生(sheng)產，避免了(le)停產帶來(lai)的(de)更多損(sun)失(shi)。這次(ci)經(jing)歷再次(ci)驗證，選擇陶朗(lang)(lang)(lang)作為長期合作伙伴是明智的(de)”，工(gong)廠(chang)總經(jing)理Jürgen Koppitz先生(sheng)肯定了(le)與陶朗(lang)(lang)(lang)團隊的(de)合作。
更加高效的廢紙分選線
目前，廢紙(zhi)(zhi)回(hui)收(shou)行(xing)業最大(da)的挑戰在(zai)于回(hui)收(shou)料(liao)的組分構成(cheng)不斷變化，隨著網上購物行(xing)為的指(zhi)數型(xing)增長，回(hui)收(shou)紙(zhi)(zhi)中的紙(zhi)(zhi)殼(ke)和塑料(liao)等占(zhan)(zhan)比(bi)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)多。以Koppitz廠回(hui)收(shou)的料(liao)為例(li)，紙(zhi)(zhi)殼(ke)的占(zhan)(zhan)比(bi)從25%上升(sheng)到了近50%。
新產線的設計充分考慮到了入料成分的變化: 首先，用尺寸篩將廢紙按照特定的尺寸進行粗分，以便在后續環節分開處理，提升產線的效率。然后，借助陶朗的新一代AUTOSORT?剔除(chu)混合紙中的(de)(de)硬紙板和塑料，留下的(de)(de)報(bao)刊雜志(zhi)紙張(zhang)(zhang)則被單獨收(shou)集——這類紙張(zhang)(zhang)經(jing)脫墨處理后，可再生(sheng)為高(gao)品質的(de)(de)新紙，再次用(yong)于印(yin)刷和書(shu)寫，實現(xian)循環利用(yong)。
在產線的末端還有一臺AUTOSORT?分選機，專門用于(yu)回(hui)收在前端剔(ti)除硬(ying)紙(zhi)殼(ke)時夾帶出(chu)來的(de)(de)印刷紙(zhi)，從(cong)而提(ti)高產線(xian)的(de)(de)整體(ti)回(hui)收率。
7臺新設(she)備投(tou)產(chan)以來，性能表現獲得了客戶的(de)認可。Jürgen Koppitz先生(sheng)說:“我(wo)們的(de)目(mu)(mu)標是提(ti)高廢(fei)紙的(de)整體回收(shou)率，并(bing)將分選(xuan)(xuan)后雜質的(de)成分控制在(zai)3%以內。新一代AUTOSORT?分選(xuan)(xuan)設(she)備以及陶朗的(de)專業經(jing)驗，正(zheng)在(zai)幫助我(wo)們實現這些目(mu)(mu)標。
廢紙回收廠的必備分選神器: AUTOSORT?
作為傳感分選技術的引領者，陶朗致力于不斷優化技術方案，滿足消費端的市場發展和回收行業的演變而帶來的新挑戰。通過傾聽客戶和市場的反饋，陶朗進一步豐富、升級了其技術組合，并正式在今年6月推出了新一代的AUTOSORT?分選設備。升級(ji)款的(de)AUTOSORT?融合了多項人工智能(neng)技術(shu)成果，為解(jie)決當前及未來潛在的(de)分選挑戰鋪平了道路。
新一代AUTOSORT?分選設備升級了陶朗的飛光掃描專利技術(FLYING BEAM?)，在不增加能耗的(de)前提下，光強增加了一倍，并(bing)保(bao)證了均(jun)勻的(de)光照分(fen)布，減少誤判，進一步提高了分(fen)選(xuan)的(de)精(jing)確性(xing)和穩定性(xing)。