Koppitz廢紙回收廠: 自動化回收的典范
德國具有完備的垃圾分類體系，無論是居民區，還是辦公樓、商場、工廠等公共場所，都嚴格執行垃圾分類。雖然回收的廢紙不會被廚余垃圾里的有機物污染，但其中包含了多種不同類別的紙，例如報刊雜志等印刷產品，也有紙殼、硬紙箱等，也會混有一些塑料成分。因此，回收后的廢紙仍需進一步分類，才能(neng)得(de)到再(zai)生利用。
Koppitz回收廠就專門從事混合廢紙的精細化分揀。每天都有大量的廢紙被送到Koppitz工廠。人工分揀的效率太低，無法處理堆積如山的廢紙。因此，Koppitz建立了一條全自動化的廢紙分選線，每小時可處理50噸廢紙。產線上引進了陶朗高效的近紅外分選技術，用自動化手段對居民區回收的廢紙進行二次分類，實現分(fen)類(lei)回(hui)收(shou)新聞報刊紙(zhi)(zhi)和瓦楞紙(zhi)(zhi)的目的。
工廠總經理Jürgen Koppitz說:“我們是陶朗AUTOSORT?分選設備的(de)(de)(de)長期用戶。這款設(she)備對我(wo)們來說已經必不(bu)可少，它操作簡(jian)單，而且能(neng)確(que)保我(wo)們在每個月、每一(yi)天回(hui)收紙的(de)(de)(de)純度保持在穩定的(de)(de)(de)水平，這在后續的(de)(de)(de)脫墨處理過程(cheng)中極為關鍵：雜質(zhi)太多會(hui)影(ying)響脫墨的(de)(de)(de)效果，降低(di)再生紙的(de)(de)(de)品質(zhi)，影(ying)響我(wo)們的(de)(de)(de)口碑和銷(xiao)量。另外(wai)，陶朗的(de)(de)(de)產(chan)品設(she)計(ji)考慮到了升級和優化的(de)(de)(de)便利性，能(neng)夠應對市場(chang)不(bu)斷變(bian)化的(de)(de)(de)需求。”
迅速升級產線，轉危為機
去年，Koppitz在德國的廠房不幸遭遇火災受損，客戶急于盡快完成產線和廠房的重建，并希望新產線能夠比原產線更加優化。當時，陶朗的新一代AUTOSORT?仍處(chu)于(yu)研發階段(duan)，陶朗的(de)研發團隊付(fu)出了額外的(de)努力(li)(li)，在客戶要求的(de)時間內(nei)完成了產品新功能的(de)開發和驗證，生(sheng)產部門也全力(li)(li)保障了7臺新設備得以高(gao)質高(gao)效(xiao)地完成生(sheng)產。
由于緊湊和靈活的設計，AUTOSORT?分選機很(hen)容易就集(ji)成到了(le)新(xin)產(chan)線(xian)上(shang)，不僅顯著提(ti)高(gao)了(le)工廠的產(chan)能，還(huan)實現了(le)比之(zhi)前更高(gao)的回收純度(du)。
“陶朗非常迅(xun)速(su)地幫助我們(men)重(zhong)新設計(ji)了產(chan)線，并且新的(de)(de)設備也以(yi)不(bu)可(ke)思(si)議的(de)(de)速(su)度完成了生(sheng)(sheng)產(chan)、安裝和(he)調試，讓我們(men)的(de)(de)產(chan)線在很短的(de)(de)時間內就重(zhong)新投(tou)入了生(sheng)(sheng)產(chan)，避免了停產(chan)帶來的(de)(de)更(geng)多損失(shi)。這次經歷再次驗證，選擇陶朗作(zuo)為長期合作(zuo)伙伴是明智的(de)(de)”，工廠總經理(li)Jürgen Koppitz先(xian)生(sheng)(sheng)肯定了與陶朗團隊的(de)(de)合作(zuo)。
更加高效的廢紙分選線
目(mu)前，廢紙(zhi)(zhi)回(hui)收(shou)行業(ye)最大的(de)(de)挑戰在于回(hui)收(shou)料的(de)(de)組分構成不斷變化，隨著(zhu)網(wang)上購物(wu)行為的(de)(de)指數型增長(chang)，回(hui)收(shou)紙(zhi)(zhi)中的(de)(de)紙(zhi)(zhi)殼和(he)塑料等(deng)占比(bi)越來越多。以Koppitz廠回(hui)收(shou)的(de)(de)料為例，紙(zhi)(zhi)殼的(de)(de)占比(bi)從25%上升到了近50%。
新產線的設計充分考慮到了入料成分的變化: 首先，用尺寸篩將廢紙按照特定的尺寸進行粗分，以便在后續環節分開處理，提升產線的效率。然后，借助陶朗的新一代AUTOSORT?剔除混合紙(zhi)中(zhong)的(de)硬紙(zhi)板和(he)塑料，留下的(de)報刊(kan)雜志紙(zhi)張則被(bei)單(dan)獨收集——這(zhe)類紙(zhi)張經脫墨處理后，可(ke)再(zai)生為(wei)高品質的(de)新(xin)紙(zhi)，再(zai)次用于印刷和(he)書寫(xie)，實(shi)現循環利(li)用。
在產線的末端還有一臺AUTOSORT?分選機，專門(men)用(yong)于回(hui)(hui)收在前端剔(ti)除硬紙(zhi)殼(ke)時夾帶(dai)出來的印刷紙(zhi)，從而提高產線(xian)的整(zheng)體回(hui)(hui)收率。
7臺新設(she)備(bei)投產以來，性能表現獲得(de)了客戶的(de)認可。Jürgen Koppitz先生說:“我們(men)的(de)目(mu)標是提高廢紙的(de)整體回(hui)收率，并將(jiang)分(fen)選后雜(za)質的(de)成(cheng)分(fen)控制在(zai)3%以內(nei)。新一代AUTOSORT?分(fen)選設(she)備(bei)以及陶朗的(de)專業經驗，正在(zai)幫助我們(men)實現這些目(mu)標。
廢紙回收廠的必備分選神器: AUTOSORT?
作為傳感分選技術的引領者，陶朗致力于不斷優化技術方案，滿足消費端的市場發展和回收行業的演變而帶來的新挑戰。通過傾聽客戶和市場的反饋，陶朗進一步豐富、升級了其技術組合，并正式在今年6月推出了新一代的AUTOSORT?分選設備。升級(ji)款的AUTOSORT?融(rong)合了(le)多項人(ren)工智能技(ji)術成(cheng)果，為解決當前(qian)及未來潛(qian)在的分選(xuan)挑戰(zhan)鋪平(ping)了(le)道路。
新一代AUTOSORT?分選設備升級了陶朗的飛光掃描專利技術(FLYING BEAM?)，在不(bu)增(zeng)加能(neng)耗(hao)的前提下，光強增(zeng)加了一倍，并保證了均勻(yun)的光照分布，減少誤判，進(jin)一步提高(gao)了分選的精確性和穩定性。