Koppitz廢紙回收廠: 自動化回收的典范
德國具有完備的垃圾分類體系，無論是居民區，還是辦公樓、商場、工廠等公共場所，都嚴格執行垃圾分類。雖然回收的廢紙不會被廚余垃圾里的有機物污染，但其中包含了多種不同類別的紙，例如報刊雜志等印刷產品，也有紙殼、硬紙箱等，也會混有一些塑料成分。因此，回收后的廢紙仍需進一步分類，才能得到(dao)再生(sheng)利(li)用。
Koppitz回收廠就專門從事混合廢紙的精細化分揀。每天都有大量的廢紙被送到Koppitz工廠。人工分揀的效率太低，無法處理堆積如山的廢紙。因此，Koppitz建立了一條全自動化的廢紙分選線，每小時可處理50噸廢紙。產線上引進了陶朗高效的近紅外分選技術，用自動化手段對居民區回收的廢紙進行二次分類，實現分類回收新聞報(bao)刊(kan)紙和瓦楞紙的目的。
工廠總經理Jürgen Koppitz說:“我們是陶朗AUTOSORT?分選設備的(de)(de)(de)(de)長(chang)期用(yong)戶。這款(kuan)設備對(dui)我們來說已經(jing)必(bi)不(bu)可(ke)少(shao)，它(ta)操作簡單，而且能確保(bao)我們在(zai)每(mei)個月(yue)、每(mei)一天回(hui)收紙的(de)(de)(de)(de)純度保(bao)持在(zai)穩定(ding)的(de)(de)(de)(de)水(shui)平，這在(zai)后續的(de)(de)(de)(de)脫墨處理過(guo)程(cheng)中極為關鍵：雜質太多會影響脫墨的(de)(de)(de)(de)效果，降低再生紙的(de)(de)(de)(de)品質，影響我們的(de)(de)(de)(de)口(kou)碑(bei)和銷量。另(ling)外，陶朗的(de)(de)(de)(de)產品設計考慮(lv)到了(le)升級(ji)和優化的(de)(de)(de)(de)便利性(xing)，能夠(gou)應對(dui)市(shi)場不(bu)斷變化的(de)(de)(de)(de)需求。”
迅速升級產線，轉危為機
去年，Koppitz在德國的廠房不幸遭遇火災受損，客戶急于盡快完成產線和廠房的重建，并希望新產線能夠比原產線更加優化。當時，陶朗的新一代AUTOSORT?仍處于(yu)研(yan)發階(jie)段，陶朗的研(yan)發團隊付出了(le)額外的努(nu)力，在客戶要(yao)求的時間內完成(cheng)了(le)產品新功能的開發和(he)驗證，生(sheng)(sheng)產部門也(ye)全力保障了(le)7臺(tai)新設備得以高質高效地完成(cheng)生(sheng)(sheng)產。
由于緊湊和靈活的設計，AUTOSORT?分選機很容易就(jiu)集成到了新產線上，不僅顯著提高了工(gong)廠的產能，還實現了比之(zhi)前更(geng)高的回收(shou)純度。
“陶(tao)朗非常迅速地幫(bang)助(zhu)我們重(zhong)新設計了產(chan)(chan)線，并且新的(de)(de)設備也以不可思議(yi)的(de)(de)速度完成(cheng)了生產(chan)(chan)、安(an)裝和(he)調試，讓我們的(de)(de)產(chan)(chan)線在很短的(de)(de)時間(jian)內就重(zhong)新投入了生產(chan)(chan)，避(bi)免(mian)了停產(chan)(chan)帶來的(de)(de)更多損失。這次經(jing)歷再次驗證，選擇陶(tao)朗作(zuo)(zuo)為長(chang)期(qi)合(he)作(zuo)(zuo)伙伴是明智(zhi)的(de)(de)”，工(gong)廠總經(jing)理(li)Jürgen Koppitz先生肯定了與(yu)陶(tao)朗團隊的(de)(de)合(he)作(zuo)(zuo)。
更加高效的廢紙分選線
目(mu)前，廢紙(zhi)(zhi)回收行(xing)業最大(da)的挑戰在于回收料(liao)的組(zu)分(fen)構成(cheng)不斷(duan)變化，隨著網上(shang)購物行(xing)為的指(zhi)數(shu)型增長，回收紙(zhi)(zhi)中的紙(zhi)(zhi)殼(ke)(ke)和塑(su)料(liao)等占比越來越多。以Koppitz廠回收的料(liao)為例，紙(zhi)(zhi)殼(ke)(ke)的占比從25%上(shang)升到(dao)了近50%。
新產線的設計充分考慮到了入料成分的變化: 首先，用尺寸篩將廢紙按照特定的尺寸進行粗分，以便在后續環節分開處理，提升產線的效率。然后，借助陶朗的新一代AUTOSORT?剔除混合紙(zhi)中的硬紙(zhi)板和(he)塑料，留下的報刊雜志紙(zhi)張(zhang)則被(bei)單(dan)獨收集——這類(lei)紙(zhi)張(zhang)經脫墨處理(li)后，可再生為高品質的新紙(zhi)，再次用于印刷和(he)書寫，實現(xian)循環利用。
在產線的末端還有一臺AUTOSORT?分選機，專門(men)用于回(hui)收在(zai)前(qian)端剔除(chu)硬紙殼時夾帶出(chu)來的(de)(de)印刷紙，從(cong)而提高(gao)產(chan)線的(de)(de)整體回(hui)收率。
7臺新設備投(tou)產以來，性能表現獲得(de)了(le)客戶的(de)認可。Jürgen Koppitz先生說:“我(wo)們(men)的(de)目(mu)標是提高廢(fei)紙的(de)整體回收率，并將分選后雜質的(de)成分控制在3%以內(nei)。新一代AUTOSORT?分選設備以及陶朗的(de)專(zhuan)業經驗(yan)，正(zheng)在幫助(zhu)我(wo)們(men)實(shi)現這些目(mu)標。
廢紙回收廠的必備分選神器: AUTOSORT?
作為傳感分選技術的引領者，陶朗致力于不斷優化技術方案，滿足消費端的市場發展和回收行業的演變而帶來的新挑戰。通過傾聽客戶和市場的反饋，陶朗進一步豐富、升級了其技術組合，并正式在今年6月推出了新一代的AUTOSORT?分選設備。升級(ji)款的AUTOSORT?融合了多項(xiang)人工智能技術(shu)成果，為解決當前(qian)及(ji)未來(lai)潛在的分選挑(tiao)戰鋪平(ping)了道路。
新一代AUTOSORT?分選設備升級了陶朗的飛光掃描專利技術(FLYING BEAM?)，在(zai)不增加(jia)(jia)能耗(hao)的前提(ti)下，光強(qiang)增加(jia)(jia)了(le)一(yi)倍，并保證了(le)均勻(yun)的光照分(fen)布(bu)，減(jian)少誤(wu)判，進一(yi)步提(ti)高(gao)了(le)分(fen)選(xuan)的精確性和(he)穩定性。