德國漢高（Henkel），世界知名的粘合劑、密封劑和功能性涂料生產商，正在積極采取措施提高其產品的可回收性。通過與陶朗集團合作，漢高在其位于德國杜塞爾多夫的測試實驗室中安裝了陶朗的AUTOSORT?分選機。這一(yi)舉措不僅(jin)展示了(le)漢高對環保的承(cheng)諾，也體現了(le)其在(zai)產品開(kai)發過程中對可回收再生設(she)計(ji)的重視(shi)。

陶朗的AUTOSORT?分選機配備了先進的近紅外和VIS傳感器，不僅能夠精確檢測產品材料類型如PP、PET、HDPE塑料或紙張等，還能檢測包裝的(de)(de)顏色，這(zhe)對于(yu)提(ti)高(gao)包(bao)裝的(de)(de)分(fen)選性和回收率至關重要。這(zhe)種技術的(de)(de)應用(yong)，確保了漢高(gao)的(de)(de)產(chan)品包(bao)含(han)在處理后能夠更容易地被分(fen)揀和回收，從而減(jian)少了對環境的(de)(de)影響。迄今為止， AUTOSORT?已在全球約(yue)100個國家安(an)裝，和陶(tao)朗(lang)合作，漢高(gao)能夠快速高(gao)效地獲得(de)滿(man)足現實行業工廠的(de)(de)結果。

為回收而設計

陶朗資源回收的執行副總裁兼負責人 Volker Rehrmann 博士表示：“分選是確保包裝可以回收而不是最終進入焚燒廠的重要步驟。在陶朗，我們知道如何設計產品包裝，以便現代分選技術能夠清晰地識別產品包裝。只有價值鏈上的所有參與者共同努力，循環經濟才有可能發揮作用。漢高與陶朗的合作正是這一理念的體現，陶朗通過分享知識和技術，共同推動包裝材料的可回收性。”

漢高消費品品牌包裝可持續發展經理 Alba Santmarti 補充道：“為回收而設計是漢高產品開發過程中不可或缺的一部分。我們在(zai)(zai)內部(bu)能力(li)上進行(xing)投(tou)資，以便在(zai)(zai)早(zao)期階段檢(jian)查(cha)消費(fei)者包(bao)(bao)裝(zhuang)的可分(fen)揀性(xing)。只有這樣，才能在(zai)(zai)后續步驟中回(hui)收(shou)有價值的材料(liao)，并(bing)實現材料(liao)循環的閉(bi)環。未來(lai)，分(fen)選(xuan)測試系統將明確包(bao)(bao)裝(zhuang)是否具有正確的特性(xing)，以便在(zai)(zai)第二(er)步中對其進行(xing)正確分(fen)類和回(hui)收(shou)。”

陶(tao)朗通過提(ti)供(gong)先進的(de)分選技(ji)術和解決(jue)方案，陶(tao)朗幫助漢高(gao)優化其包裝(zhuang)設(she)計，以(yi)提(ti)高(gao)回收效率。這種(zhong)合作不僅有助于漢高(gao)實(shi)現其可持續(xu)發展(zhan)目標(biao)，也(ye)為整個(ge)行(xing)業(ye)樹立(li)了榜(bang)樣。

漢高與(yu)陶(tao)朗的合作將(jiang)對包裝行(xing)業(ye)產生深(shen)遠(yuan)的影響。它不(bu)僅推動(dong)了(le)技術的進步，也為其他企業(ye)提(ti)供了(le)實(shi)現包裝可回收(shou)性的可行(xing)路徑(jing)。隨(sui)著(zhu)越來越多的企業(ye)加(jia)入(ru)到這一行(xing)動(dong)中，我們有理由相信，未(wei)來的包裝材料將(jiang)更加(jia)環保和可持續。

在全球范圍內，塑(su)料污染(ran)和(he)(he)環(huan)境(jing)問題日益(yi)嚴(yan)重。漢(han)高與陶朗的合作為我們(men)(men)提供了(le)一(yi)個積極的案例，展示了(le)企業如何(he)通過技術(shu)創(chuang)新和(he)(he)戰(zhan)略(lve)合作來應對這些挑戰(zhan)。我們(men)(men)期待看到更多企業加入這一(yi)行動(dong)，共同(tong)推動(dong)包裝(zhuang)材料的可回收性和(he)(he)可持續發(fa)展。