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陶朗攜手STADLER助力英國回收廠1540萬英鎊升級項目

通過對回收廠的升級改造,Viridor梅森回收廠成功將產能從65,000/年增加到75,000/年(相當于每小時17噸)。該回收廠在升級中安裝了全新的陶朗光電分選設備,產出質量得到了顯著提高。

Viridor是英(ying)國領先的廢棄物管理(li)和資源回收(shou)公(gong)司之一。近日,Viridor對其下(xia)屬(shu)的梅(mei)森回收(shou)廠投資了(le)1540萬英(ying)鎊進行改造升級。該(gai)回收(shou)廠建(jian)于1998年,由Viridor代表薩(sa)福克郡廢棄物合作(zuo)組(zu)織進行管理(li),是該(gai)地(di)區委員會(hui)的生活垃圾回收(shou)計劃中重要的組(zu)成(cheng)部(bu)分。

陶朗(lang)(lang)與STADLER 被指定為梅森回收廠改造項目(mu)的(de)(de)兩個主要合(he)作(zuo)(zuo)伙伴。陶朗(lang)(lang)與STADLER已經在世界各地的(de)(de)多個項目(mu)上(shang)有過合(he)作(zuo)(zuo),這次從招標的(de)(de)早(zao)期(qi)階段就開(kai)始了密切(qie)合(he)作(zuo)(zuo),以確保產線和設備符合(he)Viridor的(de)(de)要求。

回收廠
英國梅森回收廠

基于傳感的分選解決方案

梅森回收廠的進料是來自薩福克郡的混合可回收物。廢料到達回收廠后,首先使用全新的機械分離設備進行處理,包括彈跳篩、滾筒篩、磁選機和渦流選機等。機械分離后,這些材料(除紙類外)通過空氣分離,然后到達新安裝的陶朗AUTOSORT?光電分選機

升級之前,梅森回收廠擁有三臺陶朗光電分選機,升級后引進了11臺新的陶朗AUTOSORT光電分選機。原來的分選機中有一臺只使用了四年,于是陶朗對這臺光電分選機進行軟件更新后繼續使用。

AUTOSORT?分選機的設計非常靈活,可以針對不同材料進行編程。梅森回收廠所使用的這些分選機編程后被分別用于

光電分選
梅森回收廠中的AUTOSORT?分選機

陶朗AUTOSORT?分選設備具有緊湊、靈活的機械結構,能勝任復雜的分選任務,例如從各種混合廢料中分選出高純度的PET、HDPE、各種紙類等可回收物。能夠輕松接入既有產線,完成產線的技術升級。AUTOSORT?集前沿分選技術之大成,能夠完美解決各種高難度的分選任務,并保持高分選精度。

通(tong)過AUTOSORT?的(de)處(chu)理,意味著(zhu)這些(xie)材料通(tong)過了(le)質量把關,下(xia)一步它們將(jiang)被打包并運輸給最(zui)終客戶。而(er)那些(xie)被剔(ti)除不(bu)要的(de)廢料將(jiang)被送去進行焚燒或填埋處(chu)理。

運營效益顯著提高

隨著新的分選設(she)備的應用(yong),梅森回(hui)收廠的運營效益實現了顯著的提高,包括:

  • 處理量增加——升級后(hou)的回收廠每年處理的廢棄(qi)物(wu)增加了(le)10,000噸(dun)
  • 市場領(ling)先(xian)的分選純度(du)——分選后報紙(zhi)和小冊子的純度(du)可(ke)達5%,PET、HDPE和混合(he)塑料(liao)的純度(du)可(ke)達95%以上
  • 回收廠(chang)滿負荷運行帶來了(le)成本效益
  • 降低了產線停工的(de)風險
  • 與陶朗簽訂長期(qi)維保合同,以確保設備以最佳效率水平持續工作
  • 靈(ling)活的設計(ji)——分選設備可以根據(ju)需要重新(xin)編程(cheng),以應(ying)對進料的變化
  • 面向未(wei)來的(de)(de)(de)解決方(fang)案——設(she)備的(de)(de)(de)設(she)計考(kao)慮了不(bu)斷變化的(de)(de)(de)市場需(xu)求
  • 實現(xian)PET 和HDPE分選(xuan),節約成(cheng)本——過去,梅森回收廠的PET 和HDPE需要(yao)被送到(dao)Viridor位(wei)于羅徹斯(si)特(te)的回收廠進行(xing)再(zai)加工(gong)(gong),而現(xian)在可以直接在梅森回收廠進行(xing)再(zai)加工(gong)(gong),從而減(jian)少了碳排(pai)放量,也節省了再(zai)加工(gong)(gong)成(cheng)本

回收廠

陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)(de)銷售工程(cheng)師Steven Walsh表示:“梅森回收廠現(xian)在(zai)(zai)是英(ying)國自動化程(cheng)度最高(gao)的(de)(de)(de)回收廠之一。我們很(hen)高(gao)興通過這個改(gai)造項目(mu)與STADLER再次合作,陶(tao)朗(lang)(lang)已經在(zai)(zai)國內外(wai)與他們有(you)多次合作。改(gai)造升級前,梅森回收廠非常依(yi)賴人工分(fen)選,所有(you)紙(zhi)板和印刷紙(zhi)的(de)(de)(de)分(fen)類(lei)均由人工完成。現(xian)在(zai)(zai),通過整合陶(tao)朗(lang)(lang)設備(bei),得益(yi)于(yu)陶(tao)朗(lang)(lang)先進的(de)(de)(de)自動化分(fen)選技(ji)術(shu),該回收廠可以獲得更(geng)高(gao)質量的(de)(de)(de)材(cai)料(liao),助力循環經濟。”

STADLER公司負責人Benjamin Eule補(bu)充道(dao):“這(zhe)是(shi)我們最快(kuai)完成的(de)(de)改(gai)造項(xiang)目之一。從最初的(de)(de)項(xiang)目討論到合同簽署(shu)只花了(le)大(da)約三個(ge)月(yue)(yue)的(de)(de)時間,然(ran)后(hou)在合同簽署(shu)的(de)(de)五個(ge)月(yue)(yue)后(hou)就進(jin)行了(le)現場安裝(zhuang)。改(gai)造后(hou)的(de)(de)回(hui)收廠幾(ji)乎是(shi)全新的(de)(de),除(chu)了(le)一臺(tai)被保留的(de)(de)陶朗光學分選機(ji),這(zhe)臺(tai)分選機(ji)只使(shi)用(yong)了(le)短短幾(ji)年(nian)時間,陶朗對(dui)其進(jin)行了(le)軟件更新便可繼(ji)續使(shi)用(yong)。整(zheng)個(ge)安裝(zhuang)過程(包括拆除(chu)舊設(she)備(bei))總共只花了(le)80天。”

“此次改造是近年來英國梅森回收廠最大的投資項目,這不僅是為了獲得更大的產能,也是為了讓產品的質量能與市場需求相匹配。升級后,回收廠每年的處理量增加了10,000噸,我們對升級后的產線及設備的性能感到非常滿意。”

——Viridor資源回收主管Derek Edwards

Viridor梅森回收廠升級的數據

  • 投資金額1540萬英鎊
  • 場地面積1,950平方米
  • 每年(nian)增加10,000噸產(chan)能
  • 111條傳(chuan)送(song)帶(dai)(共計1,124米的傳(chuan)送(song)帶(dai),貫穿整個回(hui)收(shou)廠)
  • 12臺(tai)陶朗AUTOSORT?分選機(ji)
  • 分選(xuan)后,報紙和小冊子的純(chun)度達到5%
  • 分(fen)選后,PET、 HDPE和其他混合塑料的純(chun)度達到95%
  • 新(xin)設備安裝歷時(shi)80天(tian)
  • 改(gai)造期(qi)間,由50名專(zhuan)業人員組成(cheng)的團隊在(zai)現場工作
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