為(wei)了滿(man)足各類金屬的回(hui)收(shou)再(zai)利用需求，Centro Rottami于1985年正式成立(li)，并于1994年擴建。目(mu)前整(zheng)個回(hui)收(shou)設施的占地(di)面積為(wei)8萬平方米(mi)，每月(yue)可處(chu)理并回(hui)收(shou)300-500噸(dun)(dun)鋁(lv)，4000噸(dun)(dun)混合金屬，300噸(dun)(dun)有色金屬，2000噸(dun)(dun)輪胎(tai)，200噸(dun)(dun)鉛酸電(dian)池。

在Centro Rottami，創新被視為芭乐视频app黄的中樞，為了保持行業領導者的地位，公司密切關注回收市場的發展趨勢和行業內的技術創新。

“循環(huan)經濟是(shi)我們公司(si)的堅定信仰(yang)。我們企(qi)業(ye)的核(he)心任務就是(shi)提高各種廢舊資源的整(zheng)體回收(shou)率。為此，我們針(zhen)對(dui)進入(ru)廠區(qu)的所有垃圾(ji)制定了一個“零廢棄”目標。”

——公司代(dai)表Gennaro Del Prete。

Centro Rottami的挑(tiao)戰

不用說，“零廢(fei)(fei)棄”是個巨大的挑戰。然而，除(chu)了實(shi)現“零廢(fei)(fei)棄”這個目標(biao)，Centro Rottami還(huan)面臨(lin)另一個挑戰：客戶經常抱怨回收(shou)金(jin)屬的純(chun)度不夠高。

Centro Rottami的(de)(de)客戶通常是冶煉(lian)(lian)廠，他們一直在督促Centro Rottami提升回收鋁的(de)(de)品質(zhi)，因(yin)(yin)為(wei)如果回收鋁的(de)(de)純度(du)不夠，不僅影響再生鋁的(de)(de)品質(zhi)和(he)售價(jia)，而且(qie)雜質(zhi)還給冶煉(lian)(lian)帶(dai)來(lai)(lai)了困(kun)難——過多雜質(zhi)積累(lei)在冶煉(lian)(lian)爐(lu)中，會造(zao)成(cheng)爐(lu)膛堵塞(sai)和(he)能效(xiao)下降。提升回收鋁的(de)(de)純度(du)，可以減(jian)少雜質(zhi)進入(ru)冶煉(lian)(lian)爐(lu)，減(jian)少因(yin)(yin)清理(li)爐(lu)膛而造(zao)成(cheng)的(de)(de)生產中斷(duan)，也減(jian)少了重啟(qi)焚燒爐(lu)所需要的(de)(de)大量額(e)外的(de)(de)能源。這兩項(xiang)就可以為(wei)冶煉(lian)(lian)廠帶(dai)來(lai)(lai)非(fei)常可觀(guan)的(de)(de)利潤增(zeng)長(chang)。

于是(shi)，Centro Rottami在想(xiang)方設法提(ti)升回(hui)收率和回(hui)收品(pin)質(zhi)時，想(xiang)到了陶朗(lang)。

“陶朗是一(yi)個非常值得信(xin)賴(lai)的(de)(de)(de)業務伙(huo)伴，他(ta)們(men)(men)的(de)(de)(de)業務代表總(zong)是能(neng)夠從在前期為我(wo)們(men)(men)提供(gong)大(da)量(liang)的(de)(de)(de)咨詢，幫(bang)助我(wo)們(men)(men)認清產線(xian)上(shang)的(de)(de)(de)瓶頸，找到問題根源，并介紹(shao)業內的(de)(de)(de)一(yi)些好的(de)(de)(de)經(jing)驗(yan)。此(ci)外，我(wo)們(men)(men)產線(xian)上(shang)用(yong)了多年的(de)(de)(de)FINDER設(she)備從沒(mei)掉過鏈子，所以，當我(wo)們(men)(men)想在產線(xian)上(shang)增加技術投資時，首先想到的(de)(de)(de)就是陶朗。”

——Centro Rottami 生產總監，Leopoldo Del Prete

技術投資，打造高效的(de)金(jin)屬(shu)回(hui)收(shou)產線

于是，Centro Rottami的技(ji)術(shu)團隊與陶朗一起探討，并對(dui)既有產線(xian)(xian)進行了改良：在原(yuan)有產線(xian)(xian)的一臺陶朗FINDER分選機之外，又引進了一臺X射線(xian)(xian)分選機X-TRACT。

Leopoldo Del Prete詳(xiang)細地解釋(shi)了(le)Centro Rottami的“零廢棄”方案——涵蓋從(cong)混合(he)(he)廢料進廠到回收材料的提(ti)取(qu)。混合(he)(he)垃圾(ji)回收產線(xian)的最前端環節是破碎，破碎完成后，通過篩(shai)網和渦電流(liu)等(deng)一系列的物(wu)理手段將(jiang)所有物(wu)料分(fen)成三種類別：?>80 mm的大塊(kuai)混合(he)(he)金(jin)屬、30-80 mm的小(xiao)塊(kuai)混合(he)(he)金(jin)屬碎屑，以(yi)及(ji)5-30 mm的混合(he)(he)碎屑（包含(han)細碎的塑料、玻璃、海綿(mian)、織物(wu)、輪胎(tai)、線(xian)纜皮等(deng)）。

隨后(hou)(hou)，混(hun)(hun)合金屬(shu)被送(song)到陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)X-TRACT設(she)備上，單獨分(fen)選(xuan)出(chu)高純度(du)的(de)(de)鋁(lv)。在常(chang)規的(de)(de)回(hui)收(shou)廠中(zhong)，5-30mm的(de)(de)混(hun)(hun)合碎(sui)屑(xie)往(wang)往(wang)直接進(jin)行填埋處(chu)理，而在Centro?Rottami，這(zhe)類碎(sui)屑(xie)則被實(shi)現了最大化的(de)(de)回(hui)收(shou)和利(li)用：先用流體分(fen)選(xuan)的(de)(de)方(fang)法，將這(zhe)類混(hun)(hun)合垃圾(ji)分(fen)為金屬(shu)、塑料和其(qi)他材(cai)質，然后(hou)(hou)，從(cong)中(zhong)分(fen)選(xuan)出(chu)來的(de)(de)金屬(shu)再(zai)被送(song)進(jin)陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)X-TRACT設(she)備，從(cong)中(zhong)回(hui)收(shou)鋁(lv)。

實現“零廢棄”目標

雖然Centro Rottami是一家(jia)金屬(shu)回收企(qi)業，但(dan)他(ta)們致(zhi)力于成為回收再利用的典范(fan)，不(bu)僅(jin)僅(jin)將注(zhu)意力關(guan)注(zhu)在金屬(shu)的回收方面。為此(ci)，他(ta)們制定了嚴格的“零廢棄(qi)”目標(biao)，在回收金屬(shu)之后，也將有機(ji)物(wu)、惰性物(wu)質等其他(ta)材質進行分(fen)類(lei)利用。

經過干燥(zao)、450°熱解(jie)后，其(qi)中的有機物(wu)全部揮(hui)發(fa)為氣態，這種(zhong)有機物(wu)揮(hui)發(fa)產生的氣體是一(yi)種(zhong)高效的綠色能源。

熱解后之后的(de)剩(sheng)余物質，再次(ci)(ci)按照尺寸分(fen)成兩類(lei)：大(da)于5 mm的(de)部分(fen)被(bei)送到陶朗的(de)FINDER設備上，再次(ci)(ci)進行金屬的(de)回收，而小(xiao)于5mm的(de)材(cai)料則統一被(bei)加工成建筑材(cai)料。

憑著對于(yu)循(xun)環經濟和可持續發(fa)展的(de)不懈(xie)探索，同時(shi)借助陶朗領先的(de)分選技術，Centro Rottami實現了“零廢棄”目標，是名副其實的(de)回收再利(li)用的(de)典范。