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愛爾蘭包裝材料回收廠:每小時有16.5噸干垃圾完成分選和回收

2018年(nian)4月,愛爾蘭的超大型生活垃圾回收廠(chang)(chang)Irish Packaging Recycling (IPR) 完成了(le)產線(xian)升級。升級后,該廠(chang)(chang)的處(chu)理(li)能力(li)提(ti)高了(le)21%,處(chu)理(li)每噸材料的耗電量減(jian)少了(le)10%,并且回收產品的品質(zhi)和價值(zhi)也都得到了(le)顯著(zhu)提(ti)升。

在愛爾蘭,每年有(you) 7.5萬噸來自(zi)于生活垃(la)圾的(de)硬質塑料得(de)到分選回收和再利(li)用,從而大幅度減少當地(di)可能的(de)垃(la)圾填(tian)埋量并防止(zhi)進一步開采地(di)球的(de)有(you)限資源。

EMWMO 的廢棄物(wu)預防(fang)員(yuan) Declan Breen 認為,愛爾蘭人可(ke)以在回收(shou)方面做得(de)更好: “愛爾蘭目(mu)前的塑料(liao)廢棄物(wu)回收(shou)率(lv)(lv)為35%,還有巨大的提升(sheng)空間。提高回收(shou)率(lv)(lv),不僅能減少(shao)垃圾焚燒和(he)填埋,使(shi)用再生材(cai)料(liao)還可(ke)以減少(shao)對原材(cai)料(liao)的開(kai)采需求(qiu)。”

分選機
愛爾蘭包裝材料回收廠

愛爾蘭包裝材料回收廠概覽

愛爾蘭包(bao)裝材料回收(shou)廠 (Irish Packaging Recycling) 是愛爾蘭最大的生活垃(la)圾(ji)回收(shou)廠,負責處理來自都柏(bo)林及周(zhou)邊地區 40多萬戶家庭的生活垃(la)圾(ji)。在(zai)這(zhe)里(li),每小時有16.5噸(dun)干垃(la)圾(ji)完成分選和回收(shou),回收(shou)材料包(bao)括:兩個不(bu)同級別的廢(fei)紙、硬紙板、鋁、鋼和五個級別的塑(su)料。

這座回收(shou)廠有 105 名工作人員,年處(chu)理量為(wei) 10萬噸。目前,該(gai)廠每(mei)天(tian)作業20 小時(兩個班次(ci)),每(mei)周運(yun)行5天(tian),實際處(chu)理量是設計產能的(de) 90%。

產線升級,提升處理量和回收率

2018 年,該廠為了擴充產能和提高進廠垃圾的回收效率,進行了產線升級。安裝了 37條新的傳送帶、5臺陶朗光學分選設備、1臺密度分離(li)器、3個分揀站,并(bing)全面翻新電(dian)氣系統(tong),升級控制系統(tong)。

升(sheng)級(ji)后,該廠現(xian)在每(mei)個小時(shi)能(neng)夠處理20噸垃(la)圾進(jin)料,處理能(neng)力提(ti)高了(le)21%,處理每(mei)噸材料的耗電量減少了(le)10%,并且回(hui)收(shou)產品(pin)的品(pin)質和(he)價值也都得到(dao)了(le)顯著(zhu)提(ti)升(sheng)。此外,由(you)于實現(xian)了(le)對更小尺(chi)寸的碎紙片、塑料片的分(fen)選和(he)回(hui)收(shou)能(neng)力,整個工廠的回(hui)收(shou)率大幅提(ti)高。

自動化分選:降低運行成本,提高回收效率

產線升級完成后,自動化分選還幫助這家回收廠實現了提升整體回收率和回收產品純度的雙重目的。以廢紙分選為例,經由陶朗的設備進行自動化分(fen)選后(hou),各級(ji)別的(de)紙張純度(du)已達(da)到(dao) 98.3%,從而大幅(fu)減少(shao)了后(hou)端人工(gong)(gong)分(fen)揀站的(de)工(gong)(gong)作量,降低(di)了人工(gong)(gong)成本。

Liam 對此評價:“我們原訂的產品純度目標是雜質含量低于 2%,現在設備在實際生產中可以將含雜率控制在1.7%以內,而且,這是未經分揀站里的手工分揀員進行最后品質把控的效果。陶朗的分選設備幫助我們提升了設備的處理量,并且通過減少污染物含量,提升回收紙張的品質。經過我們廠回收的紙張,純度在全愛爾蘭潔凈度最高之列。不僅如此,得益于新增的第五臺陶朗 AUTOSORT 設備,我(wo)們能夠從工(gong)廠廢料中回收纖維,將廢紙量降低了 4%。”

陶朗分(fen)(fen)選的銷售工程師 Gavin Russell 總(zong)結道:“通過我(wo)們與客戶(hu)(hu)的密(mi)切協作,自動(dong)化的分(fen)(fen)選技術能夠發揮充分(fen)(fen)的效(xiao)果,讓客戶(hu)(hu)實現多重(zhong)收(shou)益,愛爾蘭這座回收(shou)廠便(bian)是很好的例子。”

陶朗:放心之選,不僅僅是技術優勢

在陶朗分選技術進廠安裝之前,在陶朗位于德國的回收事業中心的測試中心進行了兩次材(cai)料分選的試(shi)運行。

測試中心確保(bao)準(zhun)確模擬(ni)客(ke)戶的操(cao)作環境。之后,將(jiang)這些早期的測試結果(guo)輸入(ru)到客(ke)戶的新(xin)設(she)備中,確保(bao)從客(ke)戶開始(shi)運行(xing)設(she)備那一(yi)刻起,新(xin)的分(fen)選線即可高效運轉(zhuan)。

陶朗分選測試中心
陶朗位于德國的測試中心

Liam 解釋道:“我們(men)在(zai)(zai)購(gou)買設備之前進行了大量測試(shi),而且,陶朗對我們(men)測試(shi)的材(cai)料(liao)提供了性能保證,讓我們(men)感到(dao)非常安心(xin)。在(zai)(zai)購(gou)買之前就能夠(gou)看到(dao)它們(men)未來能給我們(men)帶(dai)來的價值,這很重(zhong)要。”

經過測試后,最終選擇的解決方案是將5臺陶朗分選設備投入廢紙分選線:1臺 AUTOSORT 分選設備安裝于報紙、期刊和雜志分選線,3臺安裝于混合廢紙分選線,最后1臺 AUTOSORT 分選設備用于從尾料中回收塑料,以減少(shao)工(gong)廠(chang)的廢料。

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