在(zai)愛(ai)爾蘭，每年有(you) 7.5萬(wan)噸(dun)來自于生(sheng)活垃(la)圾的(de)硬質塑料得到分選回收(shou)和再利用，從(cong)而大幅度減少當地可能的(de)垃(la)圾填埋量并防止進(jin)一步開采地球(qiu)的(de)有(you)限資源。
EMWMO 的(de)廢棄物(wu)預防員 Declan Breen 認為(wei)，愛(ai)爾(er)(er)蘭人(ren)可以在回收(shou)方面做得更好： “愛(ai)爾(er)(er)蘭目前(qian)的(de)塑料廢棄物(wu)回收(shou)率(lv)為(wei)35%，還(huan)有巨大的(de)提升空間。提高回收(shou)率(lv)，不僅(jin)能減少垃圾焚(fen)燒和填埋，使用再(zai)生材料還(huan)可以減少對原材料的(de)開采需求。”
愛爾蘭包裝材料回收廠概覽
愛(ai)爾蘭包裝材料(liao)回收廠 (Irish Packaging Recycling) 是愛(ai)爾蘭最(zui)大(da)的生活垃圾(ji)回收廠，負責處(chu)理來(lai)自都柏林及(ji)周邊地(di)區 40多萬戶(hu)家庭的生活垃圾(ji)。在這里，每小時(shi)有(you)16.5噸(dun)干垃圾(ji)完成(cheng)分選和回收，回收材料(liao)包括：兩個不同級(ji)別的廢紙、硬(ying)紙板、鋁、鋼和五個級(ji)別的塑料(liao)。
這(zhe)座回收廠(chang)(chang)有 105 名工(gong)作人員，年(nian)處(chu)理量為 10萬噸。目前，該(gai)廠(chang)(chang)每(mei)天作業20 小時（兩個(ge)班次），每(mei)周運行5天，實際處(chu)理量是設計(ji)產能的 90%。
產線升級，提升處理量和回收率
2018 年，該廠為了擴充產能和提高進廠垃圾的回收效率，進行了產線升級。安裝了 37條新的傳送帶、5臺陶朗光學分選設備、1臺密度分(fen)離器、3個分(fen)揀站(zhan)，并全面翻新電氣系(xi)統，升(sheng)級控制系(xi)統。
升級后，該廠現在每(mei)個小(xiao)時(shi)能夠處(chu)(chu)理(li)20噸(dun)垃圾進料(liao)(liao)，處(chu)(chu)理(li)能力提高(gao)了(le)21%，處(chu)(chu)理(li)每(mei)噸(dun)材料(liao)(liao)的(de)耗(hao)電量減(jian)少了(le)10%，并(bing)且(qie)回(hui)(hui)收產品(pin)的(de)品(pin)質和(he)價值(zhi)也都(dou)得到了(le)顯著提升。此外，由(you)于實(shi)現了(le)對更小(xiao)尺(chi)寸(cun)的(de)碎(sui)紙片、塑料(liao)(liao)片的(de)分(fen)選和(he)回(hui)(hui)收能力，整個工廠的(de)回(hui)(hui)收率大幅提高(gao)。
自動化分選：降低運行成本，提高回收效率
產線升級完成后，自動化分選還幫助這家回收廠實現了提升整體回收率和回收產品純度的雙重目的。以廢紙分選為例，經由陶朗的設備進(jin)行自(zi)動化分選后(hou)，各(ge)級別的紙張純度已(yi)達到(dao) 98.3%，從而大幅減(jian)少了(le)后(hou)端(duan)人(ren)工(gong)分揀站的工(gong)作量，降低了(le)人(ren)工(gong)成本。
Liam 對此評價：“我們原訂的產品純度目標是雜質含量低于 2%，現在設備在實際生產中可以將含雜率控制在1.7%以內，而且，這是未經分揀站里的手工分揀員進行最后品質把控的效果。陶朗的分選設備幫助我們提升了設備的處理量，并且通過減少污染物含量，提升回收紙張的品質。經過我們廠回收的紙張，純度在全愛爾蘭潔凈度最高之列。不僅如此，得益于新增的第五臺陶朗 AUTOSORT 設備，我(wo)們能夠從工廠(chang)廢料中回收纖維，將廢紙(zhi)量降低了 4%。”
陶(tao)朗分(fen)選(xuan)的銷售工程師 Gavin Russell 總結(jie)道：“通(tong)過我們(men)與客(ke)戶的密切協(xie)作，自動(dong)化的分(fen)選(xuan)技術能夠發揮充(chong)分(fen)的效果，讓客(ke)戶實(shi)現多重收益(yi)，愛爾蘭這座回收廠便(bian)是很(hen)好的例(li)子(zi)。”
陶朗：放心之選，不僅僅是技術優勢
在陶朗分選技術進廠安裝之前，在陶朗位于德國的回收事業中心的測試中心進行了(le)兩次材料分(fen)選(xuan)的試運行。
測試(shi)中(zhong)心(xin)確(que)保準確(que)模(mo)擬(ni)客(ke)戶的操作環境。之后(hou)，將這些早期的測試(shi)結果輸入到客(ke)戶的新設備中(zhong)，確(que)保從(cong)客(ke)戶開始運行設備那一刻(ke)起，新的分選線(xian)即(ji)可高效運轉。
Liam 解釋(shi)道(dao)：“我(wo)們在(zai)購(gou)買(mai)(mai)設備(bei)之(zhi)前進行了(le)大量測(ce)(ce)試，而(er)且，陶朗對我(wo)們測(ce)(ce)試的材料提供(gong)了(le)性能保證，讓我(wo)們感到非常安心(xin)。在(zai)購(gou)買(mai)(mai)之(zhi)前就能夠看(kan)到它們未來能給我(wo)們帶(dai)來的價值，這很重要。”
經過測試后，最終選擇的解決方案是將5臺陶朗分選設備投入廢紙分選線：1臺 AUTOSORT 分選設備安裝于報紙、期刊和雜志分選線，3臺安裝于混合廢紙分選線，最后1臺 AUTOSORT 分選設備用于從(cong)尾料(liao)中回收塑料(liao)，以減少工廠的廢(fei)料(liao)。