能(neng)(neng)效管(guan)理有(you)利于衡量(liang)并準確評估(gu)食品(pin)加工過程的能(neng)(neng)源(yuan)利用率，改善各生產(chan)步(bu)驟(zou)的能(neng)(neng)源(yuan)效率，從(cong)而顯著(zhu)降(jiang)低運營成(cheng)(cheng)本，對于食品(pin)加工業而言至關重要(yao)(yao)。能(neng)(neng)源(yuan)管(guan)理逐漸成(cheng)(cheng)為提升企(qi)業競爭力的重要(yao)(yao)元素。
ISO 14067國際標準明(ming)確了衡(heng)(heng)量(liang)碳排(pai)放量(liang)的(de)原則和要求，這使得(de)衡(heng)(heng)量(liang)每種產(chan)品(pin)在生產(chan)加工(gong)過程中的(de)碳排(pai)放量(liang)成(cheng)為可能。國際標準的(de)制定使得(de)能源效(xiao)(xiao)率問題愈受關(guan)注。在這一大(da)環境下，食品(pin)加工(gong)企業在優化生產(chan)流程和能源效(xiao)(xiao)率方面，面臨著(zhu)越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高的(de)標準;然而(er)，科技創(chuang)新和進步為應(ying)對(dui)挑(tiao)戰提供了多種高效(xiao)(xiao)應(ying)對(dui)舉措。
在食品分選環節顯著減少能耗
陶(tao)朗(lang)集(ji)團是全球光學分選技術(shu)的(de)領(ling)軍企業(ye)，不斷(duan)推進技術(shu)創新，提(ti)(ti)(ti)升(sheng)分選性能(neng)(neng)(neng)，同時(shi)提(ti)(ti)(ti)升(sheng)設備能(neng)(neng)(neng)源效率。針(zhen)對食品(pin)分選這一(yi)環節，陶(tao)朗(lang)集(ji)團的(de)技術(shu)優(you)勢可以幫(bang)助(zhu)客戶在耗能(neng)(neng)(neng)的(de)兩(liang)個關鍵環節——照明系統(tong)和剔除系統(tong)實現顯(xian)著的(de)能(neng)(neng)(neng)效提(ti)(ti)(ti)升(sheng)。
照明(ming)和背(bei)景光源對于準確(que)識別和分(fen)析產品特征(zheng)至(zhi)關重(zhong)要。在(zai)傳(chuan)統(tong)的(de)(de)分(fen)選(xuan)機(ji)上，照亮1米(mi)寬的(de)(de)傳(chuan)送(song)帶所需的(de)(de)照明(ming)功率可高(gao)達每(mei)(mei)小(xiao)時8000 瓦。而陶(tao)朗(lang)集團(tuan)開發的(de)(de)脈沖(chong) LED 照明(ming)技術，在(zai)同(tong)等(deng)工況下，照明(ming)用(yong)電(dian)每(mei)(mei)小(xiao)時僅(jin)150 瓦。此外(wai)，脈沖(chong)LED 照明(ming)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)更長，穩定(ding)耐用(yong)，無(wu)毒(du)無(wu)害，是節能和環保并重(zhong)的(de)(de)高(gao)效舉措。
分選(xuan)環(huan)節(jie)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)另一(yi)個主要(yao)耗能(neng)單元是(shi)剔(ti)除系統。壓縮空氣(qi)(qi)是(shi)剔(ti)除瑕疵品(pin)(pin)和異物的(de)(de)(de)(de)(de)(de)常規手(shou)段，但生(sheng)產(chan)(chan)壓縮空氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程也(ye)是(shi)食(shi)品(pin)(pin)生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)上能(neng)耗最高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)環(huan)節(jie)。壓縮空氣(qi)(qi)用量(liang)越高(gao)，食(shi)品(pin)(pin)加工的(de)(de)(de)(de)(de)(de)成本也(ye)就越高(gao)。一(yi)般來說，大約8馬(ma)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)能(neng)才(cai)能(neng)產(chan)(chan)生(sheng)1馬(ma)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)壓縮空氣(qi)(qi)。因此，針對分選(xuan)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)體(ti)積不同和最終品(pin)(pin)質需求，提供合(he)適靈(ling)活又(you)節(jie)能(neng)高(gao)效的(de)(de)(de)(de)(de)(de)剔(ti)除系統，也(ye)能(neng)夠(gou)幫助食(shi)品(pin)(pin)加工企業降低產(chan)(chan)線(xian)能(neng)耗。
為(wei)此，陶朗專門開發了兩種不同的(de)剔除系(xi)統(tong)——智能撥(bo)指(zhi)適合剔除較(jiao)大體積產(chan)品(pin)(例如馬鈴薯(shu)整薯(shu)和水(shui)果(guo)(guo)整果(guo)(guo)等)，而壓縮空(kong)氣(qi)噴閥則更適合剔除小顆粒產(chan)品(pin)(例如堅果(guo)(guo)和瓜子(zi)等)。陶朗集團于(yu)16年(nian)底發布的(de)TOMRA 5A分選設備即專門為(wei)整顆蔬(shu)菜和水(shui)果(guo)(guo)的(de)分選而開發，因為(wei)剔除系(xi)統(tong)選擇了智能撥(bo)指(zhi)，壓縮空(kong)氣(qi)用(yong)量大幅減少了80%，從(cong)而提高(gao)了食品(pin)加工生(sheng)產(chan)線的(de)整體能效(xiao)。
蒸汽去皮技術進步提升能源使用效率
蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)是針(zhen)對根莖類蔬菜(cai)和(he)(he)水果的(de)(de)高效去(qu)皮(pi)解決方(fang)案，相較于傳(chuan)統的(de)(de)切削和(he)(he)摩(mo)擦去(qu)皮(pi)，具(ju)有(you)去(qu)皮(pi)速(su)度快、去(qu)皮(pi)損失低等(deng)優(you)勢;但(dan)蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)(de)產(chan)生過(guo)程(cheng)也會消耗大量能(neng)(neng)源(yuan)(yuan)。因(yin)此(ci)(ci)，提升蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)機的(de)(de)能(neng)(neng)源(yuan)(yuan)使用(yong)效率，廣受設備制造企業重(zhong)視(shi)，長(chang)期以來是蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)技術改(gai)善的(de)(de)重(zhong)要(yao)方(fang)面。如今，陶(tao)朗(lang)集(ji)團通過(guo)在去(qu)皮(pi)罐形狀和(he)(he)內部(bu)構造方(fang)面的(de)(de)技術革新，可以在短(duan)短(duan)5到10秒(miao)間完成數(shu)千個產(chan)品的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)去(qu)皮(pi)，僅此(ci)(ci)一(yi)項便將蒸(zheng)汽(qi)(qi)用(yong)量減少了一(yi)半以上，大幅削減了去(qu)皮(pi)的(de)(de)能(neng)(neng)耗成本。
一(yi)般來(lai)說(shuo)，若在(zai)一(yi)條常規的(de)(de)薯條生(sheng)產(chan)線上安(an)裝一(yi)臺蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)設備，則每(mei)小時(shi)可(ke)完成30 噸馬鈴薯的(de)(de)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)，需(xu)要的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)量約為每(mei)小時(shi)1800公斤，如(ru)(ru)此大的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)用量會對整(zheng)個(ge)(ge)產(chan)線的(de)(de)整(zheng)體能(neng)耗產(chan)生(sheng)巨大影響。陶朗的(de)(de)技(ji)術創(chuang)新(xin)改善了蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)過(guo)程，實現了能(neng)效(xiao)的(de)(de)顯著提(ti)升，例如(ru)(ru)，陶朗的(de)(de)新(xin)型Eco蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)機僅(jin)需(xu)3.5-5秒即可(ke)完成3000個(ge)(ge)馬鈴薯的(de)(de)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)(pi)，能(neng)夠在(zai)確保產(chan)能(neng)的(de)(de)前提(ti)下，比同類產(chan)品減少20%-25%的(de)(de)蒸(zheng)汽(qi)用量。
陶朗通過技術升級(ji)，有效減少(shao)了去皮(pi)罐(guan)內的(de)多(duo)余空間(jian)，提升了熱量從蒸(zheng)汽(qi)傳遞到馬鈴薯表層的(de)效率，這也(ye)響應(ying)減少(shao)了壓力容器罐(guan)內的(de)蒸(zheng)汽(qi)總(zong)量，從而實現了能源的(de)節(jie)省。
數據化助力判斷成為關鍵因素
除了通過提升設備(bei)性(xing)能(neng)(neng)(neng)來提高能(neng)(neng)(neng)效(xiao)外，數據的(de)(de)利用也是減少(shao)能(neng)(neng)(neng)耗的(de)(de)重(zhong)要因(yin)素。陶朗的(de)(de)自動分選設備(bei)能(neng)(neng)(neng)夠自動檢(jian)測去皮(pi)的(de)(de)百(bai)分比，并(bing)將檢(jian)測到(dao)的(de)(de)數據反饋給前端蒸汽(qi)(qi)去皮(pi)機上(shang)附帶的(de)(de)智(zhi)能(neng)(neng)(neng)控制模塊，從(cong)而實時調整去皮(pi)的(de)(de)時間和蒸汽(qi)(qi)用量(liang)，實現蒸汽(qi)(qi)等能(neng)(neng)(neng)源(yuan)的(de)(de)優(you)化(hua)利用，并(bing)將產(chan)品的(de)(de)去皮(pi)出成(cheng)率最(zui)大(da)化(hua)。
此外，去皮(pi)和分(fen)選線(xian)上收集到的產(chan)(chan)品(pin)數據(ju)(ju)還能實時(shi)地(di)自(zi)動(dong)反饋(kui)給產(chan)(chan)線(xian)操(cao)作員和總控制室，提供加(jia)工(gong)線(xian)效(xiao)率的實時(shi)信息，使得操(cao)作員可以根據(ju)(ju)進料(liao)的品(pin)質(zhi)波動(dong)和加(jia)工(gong)需求，而適時(shi)介入并對產(chan)(chan)線(xian)做出調整。陶朗的數據(ju)(ju)存儲和智能利用(yong)技術(shu)(shu)源(yuan)于40多(duo)年的相關技術(shu)(shu)積累和升(sheng)級(ji)。
通過提高分(fen)選和蒸汽去皮的(de)(de)(de)能(neng)效，食(shi)品加工(gong)企(qi)業可以提高盈利(li)率，同時在滿足ISO14067等新法規的(de)(de)(de)同時，打造負責任的(de)(de)(de)企(qi)業形象，提升品牌形象。長遠看來，能(neng)效改善也(ye)可提升食(shi)品總產出(chu)，有(you)助于(yu)緩解(jie)人口增長帶來的(de)(de)(de)日益嚴(yan)峻(jun)的(de)(de)(de)糧食(shi)供應問題。