能效管理有利于衡量并(bing)準確評(ping)估食品(pin)加工過程的(de)能源利用率(lv)，改(gai)善各(ge)生(sheng)產步(bu)驟的(de)能源效率(lv)，從而(er)顯著降低運營成(cheng)本，對于食品(pin)加工業(ye)而(er)言至關重(zhong)(zhong)要。能源管理逐漸成(cheng)為提升企(qi)業(ye)競爭力的(de)重(zhong)(zhong)要元素。
ISO 14067國(guo)際(ji)標準明確了衡量(liang)碳排放量(liang)的(de)原(yuan)則和(he)(he)要求，這(zhe)(zhe)使得衡量(liang)每種產(chan)(chan)品在生(sheng)產(chan)(chan)加(jia)工(gong)(gong)過程中的(de)碳排放量(liang)成為(wei)可能。國(guo)際(ji)標準的(de)制定使得能源效(xiao)率問題愈受(shou)關注。在這(zhe)(zhe)一大環(huan)境下，食品加(jia)工(gong)(gong)企業在優(you)化生(sheng)產(chan)(chan)流程和(he)(he)能源效(xiao)率方面(mian)，面(mian)臨著(zhu)越(yue)來越(yue)高的(de)標準;然(ran)而，科技創新(xin)和(he)(he)進(jin)步(bu)為(wei)應對挑戰提供了多種高效(xiao)應對舉措。
在食品分選環節顯著減少能耗
陶(tao)朗(lang)集團(tuan)是全球光學分選(xuan)技術的(de)(de)領軍(jun)企業，不斷推(tui)進(jin)技術創(chuang)新，提(ti)(ti)升分選(xuan)性(xing)能，同(tong)時提(ti)(ti)升設備能源效率。針對食品分選(xuan)這一環節(jie)，陶(tao)朗(lang)集團(tuan)的(de)(de)技術優勢可(ke)以(yi)幫助客戶在耗能的(de)(de)兩個關(guan)鍵(jian)環節(jie)——照(zhao)明系(xi)統和剔除(chu)系(xi)統實現顯(xian)著的(de)(de)能效提(ti)(ti)升。
照(zhao)明(ming)(ming)和(he)背景(jing)光(guang)源對(dui)于準(zhun)確識別(bie)和(he)分析(xi)產品特征(zheng)至關重要。在傳(chuan)統(tong)的(de)(de)分選機上(shang)，照(zhao)亮1米寬的(de)(de)傳(chuan)送帶(dai)所需的(de)(de)照(zhao)明(ming)(ming)功率可(ke)高達每(mei)小時(shi)8000 瓦。而陶朗集團開發的(de)(de)脈沖(chong) LED 照(zhao)明(ming)(ming)技術，在同(tong)等(deng)工況下，照(zhao)明(ming)(ming)用電每(mei)小時(shi)僅(jin)150 瓦。此外，脈沖(chong)LED 照(zhao)明(ming)(ming)使用壽(shou)命更長，穩定耐用，無毒(du)無害(hai)，是節能和(he)環保并重的(de)(de)高效舉措。
分(fen)選(xuan)環節的(de)另一個主要耗(hao)能單元是剔除(chu)系(xi)統。壓縮(suo)空(kong)氣(qi)是剔除(chu)瑕疵品和異物(wu)的(de)常規手(shou)段，但生產(chan)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)的(de)過程也(ye)是食品生產(chan)線(xian)上(shang)能耗(hao)最高(gao)的(de)環節。壓縮(suo)空(kong)氣(qi)用量越高(gao)，食品加工(gong)的(de)成(cheng)本(ben)也(ye)就越高(gao)。一般來說，大(da)約8馬(ma)力(li)(li)的(de)電能才能產(chan)生1馬(ma)力(li)(li)的(de)壓縮(suo)空(kong)氣(qi)。因此，針對分(fen)選(xuan)產(chan)品的(de)體積不同(tong)和最終品質需求，提供合適靈活又節能高(gao)效的(de)剔除(chu)系(xi)統，也(ye)能夠幫助食品加工(gong)企業降低產(chan)線(xian)能耗(hao)。
為此，陶(tao)朗專(zhuan)門開發(fa)(fa)了兩種(zhong)不同的剔(ti)(ti)(ti)除系統——智能撥指適合剔(ti)(ti)(ti)除較大體積產(chan)品(pin)(例如馬(ma)鈴(ling)薯(shu)整(zheng)薯(shu)和水(shui)果(guo)整(zheng)果(guo)等)，而壓縮空氣(qi)噴閥則更適合剔(ti)(ti)(ti)除小顆(ke)粒產(chan)品(pin)(例如堅(jian)果(guo)和瓜子(zi)等)。陶(tao)朗集團于16年底(di)發(fa)(fa)布(bu)的TOMRA 5A分(fen)選設備即專(zhuan)門為整(zheng)顆(ke)蔬(shu)菜和水(shui)果(guo)的分(fen)選而開發(fa)(fa)，因(yin)為剔(ti)(ti)(ti)除系統選擇了智能撥指，壓縮空氣(qi)用量大幅減少了80%，從而提高了食品(pin)加工生產(chan)線的整(zheng)體能效。
蒸汽去皮技術進步提升能源使用效率
蒸汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)是針對根(gen)莖類(lei)蔬菜和水果(guo)的(de)高效(xiao)去(qu)(qu)皮(pi)解決方案，相較于傳統的(de)切削和摩擦(ca)去(qu)(qu)皮(pi)，具有去(qu)(qu)皮(pi)速度(du)快、去(qu)(qu)皮(pi)損失低等優勢;但蒸汽(qi)的(de)產生(sheng)過程也會消耗(hao)(hao)大量(liang)能(neng)(neng)源。因此，提升(sheng)蒸汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)機的(de)能(neng)(neng)源使用效(xiao)率，廣受設備制造(zao)企業重視(shi)，長期以(yi)來是蒸汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)技術改善的(de)重要方面(mian)。如今，陶(tao)朗(lang)集團通過在去(qu)(qu)皮(pi)罐形狀和內部構造(zao)方面(mian)的(de)技術革新，可以(yi)在短短5到10秒間完成(cheng)數千個產品的(de)蒸汽(qi)去(qu)(qu)皮(pi)，僅此一項便將蒸汽(qi)用量(liang)減少了一半以(yi)上(shang)，大幅(fu)削減了去(qu)(qu)皮(pi)的(de)能(neng)(neng)耗(hao)(hao)成(cheng)本。
一(yi)般來(lai)說，若在一(yi)條(tiao)常規的(de)薯條(tiao)生產(chan)(chan)線(xian)上安(an)裝一(yi)臺蒸(zheng)汽去皮設備，則每(mei)小(xiao)(xiao)時可完成(cheng)30 噸馬(ma)鈴(ling)薯的(de)去皮，需要的(de)蒸(zheng)汽量(liang)約為每(mei)小(xiao)(xiao)時1800公斤，如此大的(de)蒸(zheng)汽用量(liang)會對整(zheng)個(ge)產(chan)(chan)線(xian)的(de)整(zheng)體能(neng)耗產(chan)(chan)生巨(ju)大影響(xiang)。陶朗(lang)的(de)技術創新改善了蒸(zheng)汽去皮過程(cheng)，實現了能(neng)效(xiao)的(de)顯著(zhu)提升(sheng)，例如，陶朗(lang)的(de)新型Eco蒸(zheng)汽去皮機僅需3.5-5秒即(ji)可完成(cheng)3000個(ge)馬(ma)鈴(ling)薯的(de)去皮，能(neng)夠在確保產(chan)(chan)能(neng)的(de)前提下，比同(tong)類產(chan)(chan)品減少20%-25%的(de)蒸(zheng)汽用量(liang)。
陶朗通過技術升級，有效減少(shao)了(le)去皮罐(guan)內的(de)多(duo)余空間，提升了(le)熱量從(cong)蒸(zheng)(zheng)汽傳遞到(dao)馬鈴(ling)薯表(biao)層(ceng)的(de)效率，這(zhe)也響(xiang)應(ying)減少(shao)了(le)壓力容器(qi)罐(guan)內的(de)蒸(zheng)(zheng)汽總(zong)量，從(cong)而實現(xian)了(le)能源的(de)節省。
數據化助力判斷成為關鍵因素
除了(le)通過提升設備性能(neng)來提高能(neng)效外，數(shu)據的(de)(de)利用(yong)(yong)也是減少能(neng)耗的(de)(de)重要因素。陶朗的(de)(de)自動分選(xuan)設備能(neng)夠自動檢測(ce)去(qu)皮(pi)的(de)(de)百分比，并(bing)將檢測(ce)到的(de)(de)數(shu)據反饋給前(qian)端蒸(zheng)汽去(qu)皮(pi)機上附(fu)帶的(de)(de)智能(neng)控(kong)制模塊，從而(er)實時(shi)調整(zheng)去(qu)皮(pi)的(de)(de)時(shi)間和蒸(zheng)汽用(yong)(yong)量，實現蒸(zheng)汽等能(neng)源(yuan)的(de)(de)優化利用(yong)(yong)，并(bing)將產(chan)品(pin)的(de)(de)去(qu)皮(pi)出(chu)成(cheng)率最大化。
此外，去皮和分選線(xian)上收集到的(de)產(chan)品數據(ju)還能實(shi)時地自(zi)動反饋給(gei)產(chan)線(xian)操(cao)作員(yuan)(yuan)和總控制室，提供加(jia)工(gong)線(xian)效率的(de)實(shi)時信息，使得操(cao)作員(yuan)(yuan)可以(yi)根據(ju)進(jin)料的(de)品質波動和加(jia)工(gong)需求，而(er)適時介入并(bing)對產(chan)線(xian)做(zuo)出調整。陶朗(lang)的(de)數據(ju)存儲和智能利用技(ji)術源于(yu)40多年的(de)相關(guan)技(ji)術積累(lei)和升級。
通過提高分選和蒸汽去皮的(de)能效，食品(pin)加工企業可以(yi)提高盈(ying)利率，同(tong)時(shi)在滿(man)足(zu)ISO14067等新法規的(de)同(tong)時(shi)，打造負責任的(de)企業形象(xiang)，提升(sheng)品(pin)牌形象(xiang)。長遠看(kan)來，能效改善也可提升(sheng)食品(pin)總(zong)產出，有助于緩解人(ren)口增長帶來的(de)日益嚴峻的(de)糧(liang)食供應問(wen)題。