恩施硒源農業科技公司是一家專營小土豆生產和銷售的公司。恩施的氣候和土壤都非常適合土豆種植，作為“世界硒都”，恩施出產的土豆天然富硒，擁有極高的營養價值。但是，由于產品質量不夠穩定、銷售渠道不暢，當地大量的小土豆曾經面臨滯銷和浪費的局面。硒源公司通過優化種植方法、引入先進技術，提高了產品質量，從而打通銷售渠道，成功的將當地的富硒小土豆品牌“小豬拱拱”銷售到全(quan)國各(ge)地，并成為了國內第一家將土豆價(jia)格每斤賣到9.9元的土豆生產(chan)企(qi)業。
在探索提高土豆質量的過程中，硒源選擇了陶朗的Halo光學分選機為其助力。Halo分選機是各類蔬菜水果光學分選領域的領軍產品，在業內廣受好評。其分選效率卓越，誤剔率極低，是提升產品品質的利器。在前期測試的過程中，硒源發現陶朗Halo分選機不僅能夠準確地剔(ti)除腐爛、破(po)損以及部分發(fa)綠的土豆，還能將土豆按大小分成三個不(bu)同等級(ji)；在確保產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)的(de)同時，將產(chan)(chan)品(pin)分(fen)類。令人(ren)滿意的(de)分(fen)選測試結果讓硒源(yuan)決定引入陶朗(lang)Halo, 硒源(yuan)負責(ze)人(ren)郭開(kai)英(ying)總(zong)經理評(ping)價(jia)說(shuo)：“土豆也可以種出優品(pin)，賣出優價(jia)。有了陶朗(lang)先進的(de)整(zheng)薯光學分(fen)選機幫忙，小豬拱(gong)拱(gong)品(pin)牌可以更高效的(de)出優品(pin)了。”
亮相本次中國馬鈴薯大會，陶朗集團負責馬鈴薯業務的余(yu)德(de)云(yun)先生還在會議期間舉辦的論壇(tan)做了關于(yu)如何(he)用先進技術提高馬鈴薯加工效率和品質(zhi)的主題報(bao)告。
報告指出，目前國內馬鈴薯行業既遇上了需求擴張的好時代，也面臨品質要求提高、運營效率提升等挑戰。因此，用更為先進技術提高生產效率、減少原料損失，同時提升產品品質就顯得尤為重要。對于土豆加工商來說，由去皮和分選導致的原料的浪費是生產過程中面臨的較為棘手的問題。傳統的去皮方式比如摩擦去皮、機械去皮會導致比例較高的原料浪費，最高的原料損失率高達50%；在土豆分選過程中，由于人工分選和普通色選的局限性，不少有價值的土豆被歸類于不合格產品被丟棄，導致了較為嚴重的浪費。針對上述問題，陶朗先進的蒸汽去皮技術和分選技術能夠提供優質的解決方案。 陶朗研發的Eco蒸汽去皮機去皮損失率可低至4%，無論從產能還是去皮效率來說，都是業內目前能夠達到的高水平，也是全球大型薯條加工企業的首選方案。其光學分選技術也可以根據土豆的瑕疵程度、顏色、尺寸、糖度、龍葵素等多個維度的(de)(de)分(fen)選要(yao)求對加(jia)工土(tu)(tu)豆進(jin)行全(quan)面的(de)(de)多級分(fen)選，不同品(pin)質和(he)(he)規(gui)格的(de)(de)土(tu)(tu)豆可(ke)以(yi)用于不同的(de)(de)消費渠(qu)道和(he)(he)加(jia)工制(zhi)品(pin)，讓每一顆(ke)土(tu)(tu)豆物盡(jin)其用。
受邀參加(jia)這次中國馬鈴(ling)薯(shu)大會，陶(tao)朗(lang)了(le)解到(dao)了(le)更多馬鈴(ling)薯(shu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)加(jia)工商(shang)的(de)需求，表(biao)示有信(xin)心也有能(neng)力幫助(zhu)它們優化(hua)馬鈴(ling)薯(shu)加(jia)工，減少浪費，優化(hua)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。余(yu)德云先生(sheng)(sheng)(sheng)說(shuo)：“這次大會，有不少中國馬鈴(ling)薯(shu)企業對陶(tao)朗(lang)的(de)相關技術(shu)非常感興(xing)趣。目前，全球(qiu)85%的(de)薯(shu)條(tiao)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)、70%的(de)全粉生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)和(he)65%的(de)鮮切薯(shu)片生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)都(dou)在(zai)依(yi)賴著(zhu)陶(tao)朗(lang)設備(bei)。我們相信(xin)，在(zai)將來，陶(tao)朗(lang)蒸汽去皮和(he)分選技術(shu)能(neng)應用到(dao)更多中國企業的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線上。”