作為全(quan)球頂尖的(de)(de)食品(pin)光學分選和(he)蒸汽去皮設備(bei)制造商，陶朗集團認為，得益于自動化和(he)機器人(ren)技術的(de)(de)不斷發展，全(quan)球食品(pin)制造和(he)加工業(ye)安(an)全(quan)性更強、產出率和(he)產能(neng)更高(gao)、盈利能(neng)力也越來越強，這將是食品(pin)行業(ye)的(de)(de)大(da)勢(shi)所趨。
國際商業專業咨(zi)詢公司(si)Grant Thornton針(zhen)對全球(qiu)36個經濟體的2751名(ming)高管進行了一(yi)項調查，結果顯示(shi)，未來全球(qiu)制造業中將有超過(guo)5%的人(ren)(ren)工被機器人(ren)(ren)取(qu)代。并且多數公司(si)計劃保留這(zhe)些員工，將他(ta)們安排到其他(ta)崗(gang)位(wei)上(shang)；在這(zhe)些公司(si)中，有28%希望(wang)讓這(zhe)些員工從事自動化設(she)備的操控。
另外，國際機(ji)器人聯合會的2015年(nian)世界(jie)機(ji)器人調查顯示(shi):到2018年(nian)，工(gong)業(ye)機(ji)器人全球銷售額的平(ping)均(jun)增(zeng)長率(lv)將達(da)15%；工(gong)業(ye)機(ji)器人銷售臺數屆時將翻倍增(zeng)長，達(da)到40萬臺左右，其中，中國、日本(ben)、美國、韓國和德國這5個主要(yao)市場銷量將會占到總銷售量的70%。
具體到食品加工(gong)領域(yu)，美國的(de)(de)自動化(hua)包裝(zhuang)設備公(gong)司(Automated Packaging Systems.， Inc.)的(de)(de)一(yi)份報告指出，加利(li)福尼(ni)亞的(de)(de)一(yi)個(ge)草莓種植農場投資了一(yi)個(ge)14臂自動收(shou)割(ge)機(ji)項(xiang)，旨(zhi)在(zai)更快(kuai)地(di)采摘草莓并(bing)降低勞動力成(cheng)本。報告中(zhong)還指出，荷蘭(lan)瓦赫寧根大學正在(zai)進(jin)行一(yi)項(xiang)名為“農作物(wu)收(shou)割(ge)智能機(ji)器人”的(de)(de)項(xiang)目(mu)，該(gai)項(xiang)目(mu)針對葡萄、蘋果、草莓和辣椒作物(wu)進(jin)行試驗(yan)，目(mu)的(de)(de)在(zai)于(yu)展示機(ji)器人如(ru)何準(zhun)確、快(kuai)速地(di)挑選出成(cheng)熟的(de)(de)果實。
陶朗食品(pin)(pin)事(shi)業(ye)部中國區總監Steven Van Geel在(zai)評論自(zi)動(dong)化趨勢(shi)時(shi)(shi)表示:“自(zi)動(dong)化和(he)機器(qi)人技術的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷進步(bu)，正在(zai)推動(dong)食品(pin)(pin)制(zhi)造(zao)和(he)加工(gong)行(xing)業(ye)各個(ge)方面不(bu)斷改善。自(zi)動(dong)化的(de)(de)(de)(de)(de)確意味著(zhu)某些類型的(de)(de)(de)(de)(de)人工(gong)將被機器(qi)取代。然而，我們在(zai)多個(ge)發達經(jing)(jing)(jing)濟(ji)體和(he)發展中經(jing)(jing)(jing)濟(ji)體中的(de)(de)(de)(de)(de)經(jing)(jing)(jing)驗表明(ming)，隨著(zhu)自(zi)動(dong)化程度的(de)(de)(de)(de)(de)提高(gao)，食品(pin)(pin)加工(gong)企業(ye)也將雇傭更(geng)多的(de)(de)(de)(de)(de)技術工(gong)人來操作這些機器(qi)。人工(gong)食品(pin)(pin)分揀要求企業(ye)花費(fei)大量的(de)(de)(de)(de)(de)管理(li)時(shi)(shi)間，組織人員和(he)安(an)排班次，以(yi)實現不(bu)間斷的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)和(he)運轉(zhuan)。由于不(bu)同(tong)人員的(de)(de)(de)(de)(de)技能水平存在(zai)差異，而且同(tong)一個(ge)人的(de)(de)(de)(de)(de)注意力也無法時(shi)(shi)刻保持(chi)在(zai)最(zui)高(gao)狀態，因此人工(gong)分揀難以(yi)維(wei)持(chi)穩定的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)產(chan)量和(he)分選效率(lv)，并對(dui)最(zui)終(zhong)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)(pin)質形成挑(tiao)戰(zhan)。”
Steven Van Geel進一步補充說:“此外，隨著(zhu)經濟(ji)的(de)(de)(de)發展和生(sheng)活水平的(de)(de)(de)不(bu)斷提(ti)高，人(ren)們的(de)(de)(de)志(zhi)向更遠大，很(hen)少有人(ren)愿(yuan)(yuan)意長(chang)期(qi)從事人(ren)工(gong)分(fen)揀(jian)這(zhe)一職業(ye)，人(ren)工(gong)分(fen)揀(jian)在很(hen)多情況下成了一個臨時跳(tiao)板。這(zhe)種(zhong)就業(ye)態(tai)度(du)的(de)(de)(de)轉變令食品加工(gong)企業(ye)更愿(yuan)(yuan)意接(jie)受自動化，因為(wei)機器不(bu)需(xu)要(yao)像人(ren)工(gong)那樣，需(xu)要(yao)不(bu)斷的(de)(de)(de)激勵才(cai)能保(bao)持積(ji)極性(xing)和專注度(du)。在這(zhe)種(zhong)大環境下，企業(ye)為(wei)了快速響應消費(fei)者需(xu)求，并建立安全(quan)高效、可持續發展的(de)(de)(de)經營模(mo)式，自動化就成為(wei)了必然(ran)選擇。”
陶朗食(shi)(shi)(shi)品事業(ye)部(bu)的(de)客戶煙臺魯順食(shi)(shi)(shi)品股(gu)份有限公(gong)司(以下簡稱(cheng)“魯順食(shi)(shi)(shi)品”)就是(shi)一(yi)個(ge)典型例子。該(gai)公(gong)司加(jia)工(gong)的(de)產品包括葡萄(tao)干(gan)(gan)(gan)，蘋(pin)果干(gan)(gan)(gan)，無花果干(gan)(gan)(gan)，櫻桃干(gan)(gan)(gan)，草莓(mei)干(gan)(gan)(gan)，杏干(gan)(gan)(gan)，桃干(gan)(gan)(gan)和梨干(gan)(gan)(gan)，其中葡萄(tao)干(gan)(gan)(gan)年(nian)加(jia)工(gong)量2000噸。為了(le)應(ying)對勞動力成本快速增(zeng)長以及難以招聘(pin)到熟練分揀工(gong)人的(de)情況，魯順食(shi)(shi)(shi)品在葡萄(tao)干(gan)(gan)(gan)加(jia)工(gong)線上安裝了(le)一(yi)臺Helius C 640自由下落式分選(xuan)設備(bei)。
魯順食品董(dong)事長張魯霞女(nv)士表示:“在(zai)過(guo)去五年(nian)間，勞動力成本翻了(le)(le)一(yi)倍；而且我(wo)(wo)們也越來越難(nan)(nan)招聘(pin)到愿(yuan)意從事手(shou)工(gong)(gong)分(fen)揀工(gong)(gong)作的(de)年(nian)輕人。一(yi)臺(tai)陶朗的(de)Helius分(fen)選設備，替代(dai)了(le)(le)產(chan)線上的(de)40名手(shou)工(gong)(gong)分(fen)揀工(gong)(gong)人，同(tong)時讓我(wo)(wo)們仍(reng)然(ran)保持(chi)了(le)(le)每小時1噸產(chan)品的(de)加(jia)工(gong)(gong)能(neng)(neng)(neng)力。更重(zhong)要的(de)是，Helius分(fen)選機能(neng)(neng)(neng)夠辨識出(chu)人眼難(nan)(nan)以識別出(chu)的(de)細小外來雜質。此外，該設備的(de)雙面檢測功能(neng)(neng)(neng)甚至能(neng)(neng)(neng)夠發現嵌(qian)入葡(pu)萄(tao)干內(nei)部的(de)葡(pu)萄(tao)柄等異物，相對于(yu)人工(gong)(gong)分(fen)揀具有顯著優勢。”