隨著(zhu)馬鈴薯(shu)產(chan)業(ye)(ye)的(de)(de)不斷發(fa)展壯闊，其生(sheng)產(chan)加工(gong)過程機(ji)械化程度日(ri)趨提高(gao)，對設備(bei)的(de)(de)要求也越來(lai)越高(gao)。以往的(de)(de)馬鈴薯(shu)加工(gong)面臨很多挑(tiao)戰，例如去皮(pi)損失(shi)率高(gao)、雜質不能完全(quan)剔除、難以鑒別(bie)肉眼不可見(jian)的(de)(de)馬鈴薯(shu)龍葵(kui)素和薯(shu)條糖頭(tou)等(deng)等(deng)。陶朗擁有(you)全(quan)球領(ling)先的(de)(de)蒸汽去皮(pi)&分選技(ji)術和廣(guang)泛的(de)(de)行業(ye)(ye)經驗，可以有(you)效(xiao)提升(sheng)產(chan)品質量(liang)，提升(sheng)產(chan)能和產(chan)出率，從(cong)而提升(sheng)企業(ye)(ye)效(xiao)益。
北(bei)京凱達恒(heng)業(ye)農(nong)業(ye)技(ji)術(shu)開發(fa)有限公司是(shi)集(ji)科研(yan)、種(zhong)植(zhi)、加(jia)(jia)工、銷(xiao)(xiao)售(shou)為(wei)一體的農(nong)業(ye)高(gao)新技(ji)術(shu)企業(ye)。公司的主要業(ye)務領域是(shi)果蔬(shu)深(shen)(shen)加(jia)(jia)工和(he)豆類深(shen)(shen)加(jia)(jia)工，生(sheng)產80多種(zhong)果蔬(shu)脆片及薯(shu)(shu)條產品(pin)，產品(pin)遠(yuan)銷(xiao)(xiao)日本、韓國、澳洲、歐(ou)美等多個(ge)國家和(he)地(di)(di)區。為(wei)了滿足國家十三五規劃(hua)中重點支(zhi)持的馬(ma)鈴(ling)薯(shu)(shu)深(shen)(shen)加(jia)(jia)工產業(ye)和(he)經濟結構調整的需求(qiu)，凱達恒(heng)業(ye)在北(bei)京和(he)內蒙古烏蘭察布建立(li)了兩(liang)個(ge)大型現代農(nong)產品(pin)加(jia)(jia)工示范基(ji)地(di)(di)和(he)智能馬(ma)鈴(ling)薯(shu)(shu)加(jia)(jia)工基(ji)地(di)(di)，期待(dai)通過技(ji)術(shu)創新及產業(ye)化(hua)引(yin)領示范效應，推(tui)動馬(ma)鈴(ling)薯(shu)(shu)行業(ye)內產業(ye)化(hua)水平的提高(gao)。
強大穩定去皮效率贏得客戶認可
強(qiang)大穩定(ding)的(de)分(fen)選和去皮效率，是陶朗獲得全球客戶信賴的(de)重要原因。在2015年北京世界馬(ma)鈴薯(shu)大會上(shang)，通過行業專家介紹，凱達恒業開始接觸陶朗蒸汽去皮和光學分(fen)選技術(shu)方案。
陶朗利用先進(jin)的光學技術，基于(yu)尺(chi)寸，顏色，腐爛，物質(zhi)結構(gou)等，對整(zheng)薯和各種(zhong)薯制品進(jin)行(xing)(xing)檢測和高(gao)(gao)精度(du)的分選分級。陶朗蒸(zheng)汽去(qu)皮(pi)線是集(ji)質(zhi)量、去(qu)皮(pi)損(sun)失(shi)低、產能(neng)和能(neng)耗優勢(shi)于(yu)一體的最優之選。蒸(zheng)汽去(qu)皮(pi)機(ji)可(ke)以把(ba)去(qu)皮(pi)損(sun)失(shi)率(lv)控制在6%以內，甚(shen)至低至4%左右，出成率(lv)大大高(gao)(gao)于(yu)行(xing)(xing)業平均水平。目前(qian)，全球(qiu)約75% 的薯條依賴(lai)陶朗的設備(bei)進(jin)行(xing)(xing)生產。
凱達(da)恒業(ye)項目(mu)經(jing)理(li)王海(hai)濤表示(shi)：“凱達(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)決(jue)策過程并(bing)不(bu)是(shi)(shi)在短時間內完成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。我(wo)(wo)們(men)詳細(xi)研究了馬(ma)鈴(ling)(ling)(ling)薯加工(gong)(gong)行(xing)業(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各種去(qu)(qu)(qu)皮(pi)技(ji)(ji)術和多(duo)家供應(ying)商分選(xuan)方案(an)，親眼看(kan)到了陶朗去(qu)(qu)(qu)皮(pi)機(ji)和分選(xuan)機(ji)在生產(chan)(chan)運行(xing)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)。此外，我(wo)(wo)們(men)還去(qu)(qu)(qu)了國(guo)內一家大(da)型(xing)全粉加工(gong)(gong)廠做了去(qu)(qu)(qu)皮(pi)機(ji)測試，在原料不(bu)怎么好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)(qing)況(kuang)下，陶朗Orbit去(qu)(qu)(qu)皮(pi)機(ji)6%左右(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)損失讓我(wo)(wo)印象深刻，我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)薯條(tiao)OEM大(da)客戶也(ye)驗證了蒸汽(qi)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)加工(gong)(gong)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)馬(ma)鈴(ling)(ling)(ling)薯薯條(tiao)品質。最終，我(wo)(wo)們(men)得出結論，陶朗的(de)(de)(de)(de)(de)(de)確(que)是(shi)(shi)馬(ma)鈴(ling)(ling)(ling)薯蒸汽(qi)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)和光(guang)學分選(xuan)行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)頂尖專家，其所提供的(de)(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)(ji)術方案(an)也(ye)最適合我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)新產(chan)(chan)線，所以我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兩條(tiao)新產(chan)(chan)線都選(xuan)擇(ze)了與陶朗合作。”
實際安裝效果令客戶安心
凱達恒業北京(jing)馬鈴(ling)薯加工產(chan)線安裝了陶朗的(de)Orbit 250蒸(zheng)汽(qi)去(qu)(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)線，Titan 整薯分(fen)選機(ji) 和 Genius 薯條分(fen)選機(ji)。自去(qu)(qu)(qu)(qu)年10月完成安裝調試，連(lian)續穩定的(de)生產(chan)及高(gao)出成率顯著節(jie)約生產(chan)原材料。僅以去(qu)(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)計算，傳(chuan)統摩擦去(qu)(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)在皮(pi)(pi)去(qu)(qu)(qu)(qu)干凈的(de)前提下馬鈴(ling)薯去(qu)(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)損失在10%-30%之(zhi)間，而Orbit去(qu)(qu)(qu)(qu)皮(pi)(pi)機(ji)損失率僅為(wei)6%，若(ruo)按每(mei)小時加工6噸(dun)(dun)，全年生產(chan)200天(tian)計算(每(mei)天(tian)生產(chan)24小時)，凱達每(mei)年可(ke)減(jian)少原料損失1150噸(dun)(dun)以上。
凱(kai)達恒(heng)業董(dong)事長(chang)兼總經理(li)劉長(chang)安表示(shi)：“我們通過實地考(kao)察及現(xian)場測試發現(xian)，陶朗的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去皮機技(ji)術與其他歐美蒸(zheng)(zheng)汽(qi)去皮技(ji)術相(xiang)比，會節(jie)省原(yuan)料(liao)2%-4%，我們用等量馬鈴薯原(yuan)料(liao)能(neng)夠加(jia)工出更多的(de)(de)薯條產品。長(chang)遠看(kan)來，由此帶來的(de)(de)收益非常(chang)可觀(guan)。”
強大的本地化服務支持團隊
陶朗提供從測試、安裝(zhuang)，到后期(qi)維護的(de)全方位的(de)本地服務(wu)支(zhi)持。在初期(qi)，陶朗團隊(dui)便(bian)根據(ju)多年積累的(de)專業經(jing)驗和國(guo)內外(wai)客(ke)戶(hu)的(de)使用情(qing)況，推薦適合(he)凱達恒業的(de)薯條加工設備，安排馬鈴薯去皮損失和可行性測試，讓客(ke)戶(hu)現場(chang)了解(jie)了朗設備的(de)高出成(cheng)率，親眼見證陶朗技術(shu)的(de)先進性和可靠性。
此外，陶(tao)(tao)朗的(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)、培訓和(he)全方(fang)位的(de)(de)(de)客戶(hu)服(fu)(fu)務(wu)也獲(huo)(huo)得(de)了凱(kai)達(da)客戶(hu)的(de)(de)(de)肯定(ding)。北京薯(shu)條廠廠長金(jin)亞麗表(biao)示：“安(an)裝(zhuang)調試(shi)完成后，陶(tao)(tao)朗的(de)(de)(de)服(fu)(fu)務(wu)工程師對(dui)(dui)我們(men)(men)的(de)(de)(de)技術人員(yuan)進行了詳細(xi)的(de)(de)(de)操作(zuo)使用培訓，讓(rang)操作(zuo)人員(yuan)輕松實現設備日常(chang)(chang)(chang)操作(zuo)和(he)維護。在每個(ge)產(chan)季前，陶(tao)(tao)朗還提供(gong)對(dui)(dui)設備常(chang)(chang)(chang)規(gui)檢測和(he)優化培訓。最值得(de)一提的(de)(de)(de)是(shi)，陶(tao)(tao)朗還提供(gong)24小時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)客戶(hu)服(fu)(fu)務(wu)熱線，讓(rang)我們(men)(men)可以隨時(shi)(shi)(shi)聯系(xi)陶(tao)(tao)朗專業的(de)(de)(de)國內工程師，獲(huo)(huo)得(de)及(ji)時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)技術支持和(he)咨詢，很多(duo)使用中的(de)(de)(de)疑問我們(men)(men)通過一個(ge)電話就能(neng)夠輕松解決。陶(tao)(tao)朗去皮和(he)分選設備的(de)(de)(de)穩(wen)定(ding)加工效果(guo)讓(rang)我非(fei)常(chang)(chang)(chang)省(sheng)心(xin)。同時(shi)(shi)(shi)陶(tao)(tao)朗提供(gong)的(de)(de)(de)強(qiang)大的(de)(de)(de)本地化服(fu)(fu)務(wu)支持團(tuan)隊和(he)廈門(men)備件中心(xin)讓(rang)我感到非(fei)常(chang)(chang)(chang)安(an)心(xin)。”