隨著馬(ma)鈴薯產業的(de)(de)(de)不斷(duan)發展壯闊，其生產加工過程機械化程度日趨(qu)提高，對設備的(de)(de)(de)要(yao)求也越來(lai)越高。以(yi)(yi)往的(de)(de)(de)馬(ma)鈴薯加工面臨很多挑戰，例如去皮損失(shi)率高、雜質不能(neng)完全(quan)(quan)剔除、難(nan)以(yi)(yi)鑒別肉眼(yan)不可(ke)見(jian)的(de)(de)(de)馬(ma)鈴薯龍葵素(su)和薯條糖頭等(deng)等(deng)。陶(tao)朗擁有全(quan)(quan)球領先的(de)(de)(de)蒸汽去皮&分(fen)選技術和廣泛的(de)(de)(de)行(xing)業經驗，可(ke)以(yi)(yi)有效(xiao)提升(sheng)(sheng)產品質量(liang)，提升(sheng)(sheng)產能(neng)和產出率，從(cong)而提升(sheng)(sheng)企業效(xiao)益。
北京(jing)凱達(da)恒(heng)(heng)業(ye)(ye)農(nong)業(ye)(ye)技(ji)術開發有(you)限公(gong)司是(shi)集科研、種植(zhi)、加(jia)工、銷售(shou)為一(yi)體的(de)農(nong)業(ye)(ye)高新(xin)技(ji)術企業(ye)(ye)。公(gong)司的(de)主要(yao)業(ye)(ye)務領域是(shi)果蔬(shu)(shu)深(shen)加(jia)工和(he)(he)豆類深(shen)加(jia)工，生產(chan)(chan)80多種果蔬(shu)(shu)脆片及薯條產(chan)(chan)品(pin)，產(chan)(chan)品(pin)遠銷日本、韓國(guo)、澳洲、歐美等多個(ge)國(guo)家和(he)(he)地區(qu)。為了滿足國(guo)家十三五(wu)規劃中重點支(zhi)持的(de)馬(ma)鈴薯深(shen)加(jia)工產(chan)(chan)業(ye)(ye)和(he)(he)經(jing)濟結構調整(zheng)的(de)需(xu)求，凱達(da)恒(heng)(heng)業(ye)(ye)在北京(jing)和(he)(he)內蒙(meng)古烏蘭(lan)察布(bu)建立了兩個(ge)大型現代農(nong)產(chan)(chan)品(pin)加(jia)工示(shi)范基(ji)地和(he)(he)智能馬(ma)鈴薯加(jia)工基(ji)地，期待通過技(ji)術創(chuang)新(xin)及產(chan)(chan)業(ye)(ye)化(hua)引(yin)領示(shi)范效(xiao)應，推動馬(ma)鈴薯行(xing)業(ye)(ye)內產(chan)(chan)業(ye)(ye)化(hua)水平的(de)提高。
強大穩定去皮效率贏得客戶認可
強大穩定的(de)分選(xuan)和去(qu)皮效率，是陶(tao)(tao)朗(lang)獲得全球(qiu)客戶信賴的(de)重要原(yuan)因。在(zai)2015年(nian)北京世(shi)界(jie)馬鈴薯大會上，通(tong)過行業(ye)專家介紹(shao)，凱(kai)達恒(heng)業(ye)開始接(jie)觸陶(tao)(tao)朗(lang)蒸(zheng)汽(qi)去(qu)皮和光學分選(xuan)技術方案。
陶(tao)朗利用先進(jin)(jin)的(de)(de)光學(xue)技術(shu)，基于(yu)尺寸，顏色，腐(fu)爛，物質(zhi)結構等(deng)，對整薯(shu)(shu)和(he)(he)各種(zhong)薯(shu)(shu)制(zhi)品進(jin)(jin)行檢(jian)測和(he)(he)高精(jing)度的(de)(de)分(fen)(fen)選分(fen)(fen)級。陶(tao)朗蒸(zheng)汽去皮(pi)(pi)線是集質(zhi)量(liang)、去皮(pi)(pi)損失低(di)(di)、產(chan)能和(he)(he)能耗優勢于(yu)一體的(de)(de)最優之選。蒸(zheng)汽去皮(pi)(pi)機可以把去皮(pi)(pi)損失率(lv)控(kong)制(zhi)在(zai)6%以內，甚至(zhi)低(di)(di)至(zhi)4%左右，出成率(lv)大(da)(da)大(da)(da)高于(yu)行業平均水平。目前，全(quan)球約75% 的(de)(de)薯(shu)(shu)條依(yi)賴陶(tao)朗的(de)(de)設備進(jin)(jin)行生產(chan)。
凱(kai)達恒業(ye)項目經理(li)王海(hai)濤表示(shi)：“凱(kai)達的(de)(de)(de)(de)決策過程并不(bu)是(shi)在(zai)短時間內完成的(de)(de)(de)(de)。我(wo)們詳細研究了(le)馬鈴(ling)薯(shu)加(jia)工行(xing)業(ye)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)各種去(qu)皮(pi)(pi)技術和多家(jia)(jia)供應商分選方(fang)案(an)，親(qin)眼看到了(le)陶朗(lang)(lang)去(qu)皮(pi)(pi)機和分選機在(zai)生產(chan)運行(xing)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)。此外(wai)，我(wo)們還去(qu)了(le)國內一家(jia)(jia)大型全粉(fen)加(jia)工廠做(zuo)了(le)去(qu)皮(pi)(pi)機測試(shi)，在(zai)原料(liao)不(bu)怎么好的(de)(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下，陶朗(lang)(lang)Orbit去(qu)皮(pi)(pi)機6%左(zuo)右(you)的(de)(de)(de)(de)去(qu)皮(pi)(pi)損失讓我(wo)印象深刻，我(wo)們的(de)(de)(de)(de)薯(shu)條OEM大客戶(hu)也驗證了(le)蒸汽去(qu)皮(pi)(pi)加(jia)工后(hou)的(de)(de)(de)(de)馬鈴(ling)薯(shu)薯(shu)條品(pin)質。最(zui)終，我(wo)們得出結論，陶朗(lang)(lang)的(de)(de)(de)(de)確是(shi)馬鈴(ling)薯(shu)蒸汽去(qu)皮(pi)(pi)和光(guang)學分選行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)(de)頂尖專家(jia)(jia)，其所提供的(de)(de)(de)(de)技術方(fang)案(an)也最(zui)適合我(wo)們的(de)(de)(de)(de)新(xin)產(chan)線(xian)，所以我(wo)們的(de)(de)(de)(de)兩(liang)條新(xin)產(chan)線(xian)都(dou)選擇了(le)與陶朗(lang)(lang)合作。”
實際安裝效果令客戶安心
凱(kai)達(da)恒業北京馬鈴薯(shu)加工產(chan)線安裝了陶朗的Orbit 250蒸汽去(qu)皮線，Titan 整薯(shu)分選機(ji)(ji) 和 Genius 薯(shu)條(tiao)分選機(ji)(ji)。自(zi)去(qu)年(nian)10月完(wan)成(cheng)安裝調試，連(lian)續穩定(ding)的生(sheng)產(chan)及高出成(cheng)率顯(xian)著節約生(sheng)產(chan)原材料(liao)。僅以去(qu)皮計算，傳統摩(mo)擦去(qu)皮機(ji)(ji)在(zai)皮去(qu)干凈的前(qian)提下馬鈴薯(shu)去(qu)皮損(sun)失在(zai)10%-30%之間，而(er)Orbit去(qu)皮機(ji)(ji)損(sun)失率僅為6%，若(ruo)按每小時加工6噸，全年(nian)生(sheng)產(chan)200天計算(每天生(sheng)產(chan)24小時)，凱(kai)達(da)每年(nian)可減(jian)少(shao)原料(liao)損(sun)失1150噸以上。
凱達恒業董事長兼總經理劉長安(an)表示：“我們通(tong)過實(shi)地(di)考察及現場測試(shi)發(fa)現，陶朗的(de)(de)蒸汽去(qu)皮機技(ji)術(shu)與(yu)其他歐美(mei)蒸汽去(qu)皮技(ji)術(shu)相比，會節(jie)省原料2%-4%，我們用等量馬鈴(ling)薯(shu)原料能夠加工出(chu)更多的(de)(de)薯(shu)條(tiao)產品。長遠看(kan)來，由此帶來的(de)(de)收益(yi)非常可觀。”
強大的本地化服務支持團隊
陶(tao)朗(lang)提(ti)供從測試(shi)、安裝，到(dao)后(hou)期維護的(de)全方位的(de)本地服務支持。在初期，陶(tao)朗(lang)團(tuan)隊便根據多年積累(lei)的(de)專業經驗和國(guo)內外客戶的(de)使用情(qing)況，推薦適合凱達恒業的(de)薯(shu)(shu)條加(jia)工設備，安排馬(ma)鈴薯(shu)(shu)去(qu)皮損(sun)失(shi)和可行性測試(shi)，讓(rang)客戶現場了解了朗(lang)設備的(de)高出成率(lv)，親眼見(jian)證陶(tao)朗(lang)技術的(de)先進性和可靠性。
此外，陶(tao)(tao)朗(lang)的(de)(de)(de)安(an)裝、培訓(xun)(xun)和全方(fang)位的(de)(de)(de)客(ke)戶服(fu)務(wu)也獲得了凱(kai)達客(ke)戶的(de)(de)(de)肯定(ding)。北京薯條(tiao)廠廠長金亞麗表示：“安(an)裝調(diao)試(shi)完成后，陶(tao)(tao)朗(lang)的(de)(de)(de)服(fu)務(wu)工程師(shi)(shi)對我(wo)(wo)們(men)的(de)(de)(de)技術人員進(jin)行了詳細的(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)使用(yong)培訓(xun)(xun)，讓操(cao)作(zuo)人員輕松實現設備(bei)(bei)日常(chang)(chang)操(cao)作(zuo)和維護(hu)。在每(mei)個(ge)產季(ji)前，陶(tao)(tao)朗(lang)還提供(gong)對設備(bei)(bei)常(chang)(chang)規檢測和優(you)化培訓(xun)(xun)。最值得一(yi)提的(de)(de)(de)是，陶(tao)(tao)朗(lang)還提供(gong)24小時(shi)的(de)(de)(de)客(ke)戶服(fu)務(wu)熱線，讓我(wo)(wo)們(men)可以隨時(shi)聯系(xi)陶(tao)(tao)朗(lang)專業的(de)(de)(de)國內工程師(shi)(shi)，獲得及時(shi)的(de)(de)(de)技術支持(chi)和咨詢，很多使用(yong)中的(de)(de)(de)疑問我(wo)(wo)們(men)通過一(yi)個(ge)電話就(jiu)能夠輕松解(jie)決。陶(tao)(tao)朗(lang)去(qu)皮(pi)和分選設備(bei)(bei)的(de)(de)(de)穩定(ding)加工效果(guo)讓我(wo)(wo)非(fei)常(chang)(chang)省心。同時(shi)陶(tao)(tao)朗(lang)提供(gong)的(de)(de)(de)強大的(de)(de)(de)本地(di)化服(fu)務(wu)支持(chi)團隊和廈門(men)備(bei)(bei)件中心讓我(wo)(wo)感(gan)到非(fei)常(chang)(chang)安(an)心。”