Logofruits于四年前(qian)在(zai)葡萄牙阿爾卡塞爾·多·索爾（Alcácer do Sol）起(qi)步(bu)(bu)，最初只有15公頃土地。隨后(hou)，他(ta)們將業務擴展到了奧德米(mi)拉（Odemira）地區。Logofruits的(de)先進(jin)工(gong)廠讓他(ta)們能夠為客戶(hu)(hu)提(ti)供符合各種規格的(de)高質(zhi)量(liang)產品。此外，他(ta)們還(huan)為來自智(zhi)利(li)、秘魯和(he)南非的(de)客戶(hu)(hu)提(ti)供服(fu)務。通(tong)過引入陶朗(lang)公司的(de)KATO 360、LUCAi?和(he)CURO等先進(jin)設備，他(ta)們的(de)食品分揀與分級生產線進(jin)一(yi)步(bu)(bu)提(ti)升(sheng)了分選與包裝的(de)自動化水平(ping)。
自成立以來的短短五年內，Logofruits 已成為葡萄牙最大的藍莓生產商和歐洲最大的藍莓生產商之一。除了為北歐和西班牙的知名連鎖超市種植和包裝水果外，Logofruits 還為南美和南非的批發商提供包裝服務。2024年，阿爾卡塞(sai)爾包裝(zhuang)廠的生產規模將從每(mei)日一班增(zeng)加至兩班，以應對第六季度的生產需求(qiu)。
這一(yi)快速發展的(de)成功故事(shi)得(de)益于該公司創(chuang)始(shi)人兼管理(li)合伙人 Louren?o De Botton 的(de)遠見卓(zhuo)識和嚴格標(biao)準。雖(sui)然最初他從一(yi)塊區區15公頃(qing)的(de)土地開始(shi)，但他一(yi)直(zhi)心懷遠大目標(biao)。通過(guo)研究藍莓產業的(de)挑戰與(yu)機(ji)遇，并參觀其他藍莓包裝廠了解其運(yun)營方式后，Louren?o做(zuo)出了兩個關鍵決(jue)策。
其中一個決策是投資陶朗食品的包裝生產線設備，這(zhe)樣可(ke)以將出(chu)口包裝工(gong)作從(cong)外包轉為內部完(wan)成。為了(le)迎接(jie)2023年(nian)的(de)生產季節，阿爾(er)卡塞爾(er)工(gong)廠于2022年(nian)11月(yue)安裝了(le)陶(tao)朗的(de)KATO260精密分揀系統、LUCAi?人工(gong)智(zhi)能和兩個陶(tao)朗CURO填充系統。
另一個重要決定則得益于第一個決策的支持：通過使用陶朗設備，為那些希望進入歐洲市場的南美（智利和秘魯）和南非公司提供藍莓的分揀和包裝服務，開辟了新的收(shou)入(ru)來源。Logofruits位(wei)于塞圖巴爾（Setúbal）市阿(a)爾卡塞爾，離里(li)斯本95公(gong)里(li)，交通便利，距(ju)離塞圖巴爾和錫尼什（Sines）出口港也很近。最初的15公(gong)頃土地(di)迅(xun)速擴(kuo)(kuo)展至90公(gong)頃，隨(sui)后又在(zai)靠近里(li)斯本的地(di)方收(shou)購了70公(gong)頃的土地(di)，以(yi)便更好地(di)擴(kuo)(kuo)展生產和采摘季節。
Louren?o表(biao)示(shi)：“我(wo)們預計(ji)未來幾年需求會繼續增長，但我(wo)們也預見到(dao)小(xiao)型生產(chan)商將(jiang)面臨更大的壓力。越(yue)來越(yue)多的生產(chan)將(jiang)轉向工(gong)業化規模，成本控制將(jiang)變(bian)得越(yue)來越(yue)鍵。因此，技(ji)術對我(wo)們公(gong)司(si)至關(guan)重要——不(bu)僅僅是田間，還是在(zai)包裝設(she)施中。我(wo)們廣(guang)泛(fan)評估(gu)了市場(chang)和各種技(ji)術方案，最(zui)終選擇了陶(tao)朗設(she)備。調查結果(guo)顯示(shi)，Logofruits和陶(tao)朗的合作是天作之合。”
當被問到陶朗(lang)的生產線設備給(gei)公司帶(dai)來了多大幫助時，Louren?o毫(hao)不猶豫地回答(da)：“它(ta)們為(wei)行業(ye)帶(dai)來了革命性的變化。”
由人工智能驅動的KATO260分揀機與CURO填充站
KATO260是藍莓分選與分級領域的領先系統。它的緊湊設計減少了占地面積，同時確保溫和處理果實，最大化保持藍莓外觀和延長保質期，適用于各種分揀需求。無論(lun)是按尺(chi)寸分(fen)類，還(huan)是去除不合格(ge)果實，KATO260都能提供五個或七個出口，適用于任何規模的包裝廠。
藍(lan)(lan)(lan)莓(mei)通過(guo)自動(dong)托盤傾倒機輕柔地(di)進入KATO260，確(que)保藍(lan)(lan)(lan)莓(mei)均(jun)勻(yun)分布，并優化生產效率。然后，KATO260獨特的滾(gun)動(dong)輸(shu)送系統會將(jiang)藍(lan)(lan)(lan)莓(mei)單獨分開并旋(xuan)轉(zhuan)，以便(bian)進行360度的全(quan)面檢查。通過(guo)多臺(tai)攝像頭拍攝每顆(ke)(ke)果(guo)實，并利用機器軟件精(jing)確(que)識別最小至0.2毫米的缺陷。此外，系統在保護(hu)產品質量的同(tong)時，也能(neng)以超(chao)高(gao)速(su)度進行分揀：如果(guo)同(tong)時運(yun)行兩(liang)臺(tai)KATO260，每秒可以分揀286顆(ke)(ke)或572顆(ke)(ke)藍(lan)(lan)(lan)莓(mei)。
KATO260的一個附加功能是LUCAi?，通過軟件和硬件的組合，利用人工智能對水果進行極其精確的分級和分類。每顆果實在分級線上經過多臺攝像頭拍照后，LUCAi?會根據檢測結果指導如何分類。LUCAi?每秒能夠處理2400張圖像，還(huan)能在肉眼看不見的(de)波長下(xia)識別微(wei)小缺陷，如脫水、碰傷和早期炭疽(ju)病。
在Logofruits的生產線末端，果實被送入CURO16包裝系統（配有16個填充站），或者CURO12系統（配有12個填充站）。這些機器通過減少人工操作錯誤和果實損耗，提升了生產效率，能夠精確到每包1-2顆藍莓的重量差異，同時還能處理不同市場的訂單。CURO16 是市場上最快的按重量填充包裝的設備，每分鐘可處理200包125克的果實，而 CURO12 每分鐘可處理150包。分(fen)選線的低落差和(he)最小轉(zhuan)運確(que)保了果實被溫(wen)和(he)地送入包(bao)裝。
開辟新市場的機會
Logofruits阿爾卡塞爾工廠的包裝主管Miguel Silva證實了Louren?o De Botton關于陶朗設備的看法。他回憶道：“在我們購買這些設備之前，我們幾乎把所有的果實都送往荷蘭合作伙伴進行包裝，然后分銷到歐洲市場。我們只在葡萄牙為國內市場手工包裝產品。現在，借助新設備，我們掌控了產品質量和定價能力，能夠把質量控制到每一個細節。”
“通過(guo)KATO，我(wo)們可(ke)(ke)以按(an)照大小(xiao)、軟度、形狀（例如圓度或橢圓度）分揀(jian)藍莓(mei)。這樣，客戶(hu)拒收的(de)問(wen)題幾乎完(wan)全解決(jue)，拒收率幾乎為零(ling)。我(wo)們現在可(ke)(ke)以根據客戶(hu)的(de)具體要求，將果實(shi)準確地裝(zhuang)進(jin)每個托盤或箱(xiang)子(zi)里。而借助(zhu)CURO12和(he)16，我(wo)們能夠同時處理多(duo)種規格的(de)訂單。”
Louren?o總結(jie)道：“我(wo)(wo)們(men)的產品(pin)質(zhi)量(liang)已經穩定(ding)和優秀，這將進一(yi)步提升我(wo)(wo)們(men)的聲譽和銷售(shou)。我(wo)(wo)們(men)現在可以滿足以前(qian)無法(fa)觸(chu)及的市(shi)場需(xu)求，并且開啟了新的銷售(shou)渠道。與(yu)陶朗的合作(zuo)關系更加緊密，設備供(gong)應商和使用者之間的合作(zuo)伙伴關系將幫助(zhu)我(wo)(wo)們(men)持(chi)續向前(qian)發展。”