凱達恒業在兩個大型項目的建設之初，通過綜(zong)合考察評估，選擇了陶(tao)朗集團的馬鈴薯(shu)蒸汽去(qu)皮和(he)光學分選技術方(fang)案，因為陶(tao)朗的技術在全球領(ling)先，并且行業經驗(yan)廣泛，能夠(gou)確保新產線的高(gao)效(xiao)率和(he)長期(qi)穩定運行，同時有效(xiao)把控產品質量(liang)，提高(gao)產能和(he)產出率。

技術穩定高效，去皮損失低，贏得客戶認可

強(qiang)大(da)(da)穩定的(de)(de)分選(xuan)和(he)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)效率(lv)，是陶(tao)朗(lang)(lang)獲得全(quan)球客(ke)戶信(xin)賴的(de)(de)重要原因。在2015年北(bei)京世界馬鈴薯大(da)(da)會上(shang)通過(guo)行(xing)(xing)業專家介紹， 凱(kai)達開始接觸并了解到(dao)陶(tao)朗(lang)(lang)先進(jin)(jin)的(de)(de)蒸(zheng)汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)和(he)光(guang)(guang)學(xue)(xue)分選(xuan)技(ji)術方案——陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)光(guang)(guang)學(xue)(xue)分選(xuan)機(ji)可(ke)以利用先進(jin)(jin)的(de)(de)光(guang)(guang)學(xue)(xue)技(ji)術對(dui)整薯和(he)薯條(tiao)薯丁薯片等各(ge)種薯制(zhi)品基于(yu)(yu)尺寸，顏色，腐爛，物質(zhi)(zhi)結構等進(jin)(jin)行(xing)(xing)檢測和(he)高精(jing)度的(de)(de)分選(xuan)分級(ji)；不(bu)同系列的(de)(de)陶(tao)朗(lang)(lang)蒸(zheng)汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)機(ji)可(ke)以把去(qu)(qu)(qu)皮(pi)損失控制(zhi)在6%以內(nei)甚至(zhi)低至(zhi)4%左右的(de)(de)去(qu)(qu)(qu)皮(pi)損失率(lv)，出成率(lv)大(da)(da)大(da)(da)高于(yu)(yu)行(xing)(xing)業平(ping)均水平(ping)，陶(tao)朗(lang)(lang)蒸(zheng)汽去(qu)(qu)(qu)皮(pi)線是集質(zhi)(zhi)量(liang)、去(qu)(qu)(qu)皮(pi)損失低、產能(neng)和(he)能(neng)耗優勢于(yu)(yu)一體的(de)(de)最(zui)優之(zhi)選(xuan)。全(quan)球約75% 的(de)(de)薯條(tiao)依(yi)賴陶(tao)朗(lang)(lang)的(de)(de)設(she)備(bei)進(jin)(jin)行(xing)(xing)生(sheng)產。

凱達恒業項(xiang)目經理王海(hai)濤表示：“凱達的(de)(de)(de)決(jue)策(ce)過程并(bing)不是在(zai)(zai)短時間內完(wan)成的(de)(de)(de)。我(wo)們(men)(men)詳細研究了(le)馬鈴(ling)薯(shu)(shu)(shu)加(jia)工行業中(zhong)的(de)(de)(de)各種去皮(pi)(pi)(pi)(pi)技術和(he)(he)多家(jia)(jia)供應(ying)(ying)商分選(xuan)方(fang)案，除(chu)了(le)拜訪馬鈴(ling)薯(shu)(shu)(shu)領軍企業在(zai)(zai)國內的(de)(de)(de)工廠， 還(huan)(huan)專程赴歐美考察了(le)幾家(jia)(jia)國際(ji)品牌的(de)(de)(de)大型薯(shu)(shu)(shu)條(tiao)(tiao)加(jia)工廠，親眼看到了(le)陶(tao)朗去皮(pi)(pi)(pi)(pi)機和(he)(he)分選(xuan)機在(zai)(zai)生產運行中(zhong)的(de)(de)(de)情況(kuang)。此(ci)(ci)外，我(wo)們(men)(men)還(huan)(huan)去了(le)國內一家(jia)(jia)大型全粉加(jia)工廠做(zuo)了(le)去皮(pi)(pi)(pi)(pi)機測試，在(zai)(zai)原料不怎么好的(de)(de)(de)情況(kuang)下，陶(tao)朗Orbit去皮(pi)(pi)(pi)(pi)機6%左右的(de)(de)(de)去皮(pi)(pi)(pi)(pi)損失讓我(wo)印象深刻，我(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)薯(shu)(shu)(shu)條(tiao)(tiao)OEM大客(ke)戶也驗證了(le)蒸汽去皮(pi)(pi)(pi)(pi)加(jia)工后(hou)的(de)(de)(de)馬鈴(ling)薯(shu)(shu)(shu)薯(shu)(shu)(shu)條(tiao)(tiao)品質。此(ci)(ci)外，我(wo)們(men)(men)還(huan)(huan)在(zai)(zai)歐美對多家(jia)(jia)薯(shu)(shu)(shu)條(tiao)(tiao)線核心設備供應(ying)(ying)商做(zuo)了(le)實地考察和(he)(he)比較，最終，我(wo)們(men)(men)得(de)出結(jie)論，陶(tao)朗的(de)(de)(de)確是馬鈴(ling)薯(shu)(shu)(shu)蒸汽去皮(pi)(pi)(pi)(pi)和(he)(he)光學分選(xuan)行業的(de)(de)(de)頂尖專家(jia)(jia)，其所提供的(de)(de)(de)技術方(fang)案也最適合我(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)新(xin)(xin)產線，所以(yi)我(wo)們(men)(men)的(de)(de)(de)兩(liang)條(tiao)(tiao)新(xin)(xin)產線都選(xuan)擇(ze)了(le)與(yu)陶(tao)朗合作。”

?“陶朗專注于馬鈴薯蒸汽去皮和光學分選技術近40年，其先進的技術已經得到了眾多薯條薯片大客戶的廣泛認可。我們凱達的戰略定位和目標是成為果蔬（含馬鈴薯）加工行業的全球領軍企業之一，所以當然要跟全球頂尖的馬鈴薯加工設備供應商合作。”

——凱達恒業董事長兼總經理，劉長安先生

設備實際使用效果令客戶安心

凱達的(de)北京馬(ma)鈴薯(shu)加工產線(xian)上安裝了陶朗的(de)Orbit 250蒸汽(qi)去皮(pi)(pi)線(xian)，Titan 整薯(shu)分選機 和(he) Genius 薯(shu)條分選機，全(quan)部于2016年10月完成安裝調試，投入(ru)使用至今，全(quan)套設備一直保持穩(wen)定生(sheng)產運行，去皮(pi)(pi)機原料入(ru)量(liang)6-7噸/時。

連續穩定的(de)(de)生(sheng)產(chan)及高出成率幫助凱(kai)達實現了顯(xian)著(zhu)的(de)(de)原(yuan)材料節省。僅以去(qu)皮一項計(ji)算，若(ruo)用傳統摩擦去(qu)皮機(ji)，在皮去(qu)干凈(jing)的(de)(de)前(qian)提下馬鈴薯去(qu)皮損(sun)失(shi)在10%-30%之(zhi)間(jian)，而凱(kai)達北京產(chan)線上的(de)(de)Orbit去(qu)皮機(ji)損(sun)失(shi)率僅為6%，若(ruo)按每(mei)小時(shi)(shi)加工6噸，全年生(sheng)產(chan)200天(tian)計(ji)算（每(mei)天(tian)生(sheng)產(chan)24小時(shi)(shi)），凱(kai)達每(mei)年可(ke)至(zhi)少減少原(yuan)料損(sun)失(shi)1150噸以上。

凱達恒業(ye)董(dong)事長兼總(zong)經理劉長安說：“我們(men)(men)通過實地(di)考察及現場(chang)測試發現，陶(tao)朗的(de)蒸汽去(qu)(qu)皮(pi)機技術(shu)與其他歐美(mei)蒸汽去(qu)(qu)皮(pi)技術(shu)相比，會節省(sheng)原料2%-4%，我們(men)(men)用等量馬鈴薯(shu)原料能夠(gou)加(jia)工出更(geng)多(duo)的(de)薯(shu)條產品(pin)(pin)，長遠看來(lai)，由(you)此(ci)帶來(lai)的(de)收益非常(chang)可觀。此(ci)外(wai)，陶(tao)朗的(de)分選(xuan)設備高效穩定(ding)，能夠(gou)準(zhun)確剔除各種異(yi)物(wu)及瑕疵品(pin)(pin)，幫(bang)我們(men)(men)有效把控了(le)終(zhong)端薯(shu)條產品(pin)(pin)的(de)品(pin)(pin)質(zhi)，讓產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質(zhi)穩定(ding)如一(yi)，這為我們(men)(men)跟眾多(duo)世界名企戰(zhan)略合(he)作打(da)下(xia)了(le)良好基石，也(ye)是(shi)我們(men)(men)打(da)造品(pin)(pin)牌(pai)的(de)好幫(bang)手。”

強大的本地化服務支持團隊

陶(tao)(tao)朗(lang)提供從測(ce)試(shi)、安裝，到(dao)后(hou)期(qi)維(wei)護的(de)(de)(de)全方(fang)位(wei)、多(duo)角度的(de)(de)(de)本地服務支持。在項目接觸(chu)初(chu)期(qi)，陶(tao)(tao)朗(lang)團(tuan)隊(dui)便根據多(duo)年積累的(de)(de)(de)專業經驗和國內外客戶(hu)(hu)的(de)(de)(de)使用情況(kuang)，推薦了(le)(le)適合凱(kai)達恒(heng)業的(de)(de)(de)薯(shu)條加工設備，并安排了(le)(le)馬鈴(ling)薯(shu)去皮損失和可(ke)行性(xing)測(ce)試(shi)，讓客戶(hu)(hu)現場(chang)了(le)(le)解(jie)了(le)(le)陶(tao)(tao)朗(lang)設備的(de)(de)(de)高(gao)出成率(lv)，客戶(hu)(hu)也見證了(le)(le)陶(tao)(tao)朗(lang)技術(shu)的(de)(de)(de)先進(jin)性(xing)和可(ke)靠性(xing)。

此外，陶朗(lang)的(de)安裝、培訓和(he)全(quan)方位的(de)客(ke)戶服務也獲(huo)得了(le)凱達(da)客(ke)戶的(de)肯定。北京薯條廠(chang)廠(chang)長金亞麗表示：“安裝調試完成后(hou)，陶朗(lang)的(de)服務工(gong)程師對(dui)我們(men)(men)的(de)技(ji)術人員進行了(le)詳細(xi)的(de)操(cao)作(zuo)使(shi)用培訓，讓操(cao)作(zuo)人員輕(qing)松實現(xian)設(she)(she)備日常(chang)操(cao)作(zuo)和(he)維護。在每個(ge)產季(ji)前(qian)，陶朗(lang)還(huan)提供(gong)(gong)對(dui)設(she)(she)備常(chang)規檢(jian)測和(he)優化培訓。最值得一提的(de)是(shi)，陶朗(lang)還(huan)提供(gong)(gong)24小時的(de)客(ke)戶服務熱(re)線(xian)，讓我們(men)(men)可(ke)以隨(sui)時聯系陶朗(lang)專業的(de)國內工(gong)程師，獲(huo)得及時的(de)技(ji)術支持和(he)咨(zi)詢(xun)，很多使(shi)用中的(de)疑問我們(men)(men)通過一個(ge)電話就(jiu)能夠輕(qing)松解決(jue)。

“陶朗去皮和分選設備的穩定加工效果讓我非常省心。同時陶朗提供的強大的本地化服務支持團隊和廈門備件中心讓我感到非常安心。”

——凱達恒業北京薯條廠廠長，金亞麗女士

選擇陶朗成為長期合作伙伴

凱達(da)的內蒙古烏蘭(lan)察(cha)布生產線將于2017年(nian)第二季度(du)進行安裝調(diao)試，包括Orbit蒸汽去皮線、Titan整薯(shu)分(fen)選(xuan)機和Genius薯(shu)條分(fen)選(xuan)機。

凱達(da)恒業董(dong)事長(chang)兼(jian)總經理(li)劉長(chang)安(an)表示：“北(bei)京線安(an)裝完后(hou)，設(she)備高效(xiao)持續穩(wen)定的運行讓我確信，當初(chu)的選擇是(shi)明智的。我們內蒙(meng)古(gu)產線也訂購(gou)了陶(tao)(tao)朗(lang)的全套去皮線和分選機，我們期(qi)待著(zhu)與陶(tao)(tao)朗(lang)保持長(chang)期(qi)的合(he)作伙伴關系(xi)。”